[发明专利]氯苯的回收方法

说明书

所属领域：

本发明涉及一种氯苯的回收方法，特别涉及一种从氯苯与水的混合液中分离出氯苯的方法。

背景技术：

氯苯作为重要的芳烃卤素衍生物，是基本的化工原料，在工业上是用途较为广泛的有机溶剂。在许多化工行业中，氯苯的蒸馏回收是普遍存在的问题，较为普遍的回收方法是利用氯苯和水共沸的特性，采用常压间歇蒸馏方式蒸馏回收废溶剂氯苯，然后使用冷凝器对蒸馏的气相组分进行冷却降温，再采用带锥体的两级分相器对冷凝下来的氯苯、水的混合液进行静止分层操作，静止达工艺要求后，氯苯回到氯苯回用罐进行回收使用，上层废水排放处理。在两级分相器中氯苯和水的混合液需静止停留2小时左右，且每天需使用视镜及视镜灯人工控制分相器底部阀门进行分液操作，定期排放氯苯和水，操作频繁。每天工人在两级分相器上的操作次数不低于12次，且液位控制要求精度较高，由于不能直观观测到蒸馏及冷凝的效果，蒸馏氯苯质量不好时不能及时发现，进而造成一定的原料及能源浪费。因此，现行的氯苯回收方法存在操作复杂，设备投入多，人工劳动强度大，回收效率不高的缺点。

发明内容：

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种操作简便、设备投入少、氯苯回收效果好的方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种氯苯的回收方法，是依次采用蒸馏、冷凝、分离的步骤从氯苯和水的混合液中对氯苯进行回收的方法，其中的分离步骤是采用了氯苯自动分离瓶进行操作。

根据以上技术方案，所述氯苯自动分离瓶为玻璃材质。所述氯苯自动分离瓶上的氯苯进口中心至氯苯出口中心的垂直距离是冷凝水出口中心至氯苯出口中心垂直距离的10-15倍。

本发明具有的优点和有益效果是：

1、此种氯苯回收方法的应用省去了两级分相器的设备投入，不再使用视镜及视镜灯人工操作放料，操作简单，每天的分液操作次数由12次降至3次以下，工人劳动强度大幅降低。

2、氯苯和水的混合液分离较为彻底，分离出的水可以作为工艺水回收利用，分离出的氯苯的含水量大幅降低，其纯度达到99.0％以上，符合生产工艺要求，可直接回收利用，减少了废水的处理量，节能降耗效果明显。

3、氯苯自动分离瓶占用空间小，结构较为简单，便于操作控制，氯苯回收效率高。

4、由于氯苯自动分离瓶是玻璃材质，可以直观观测到蒸馏及冷凝的效果，蒸馏及冷凝的效果不好时可以及时发现，统一排出再做处理。

附图说明：

图1：氯苯的回收方法工艺流程简图

图2：氯苯自动分离瓶结构示意图

图中：1、混合液进口，2、中心管，3、冷凝水出口，4、氯苯出口，5、氯苯进口，6、排气口，7、莲蓬头，8、排净口。

具体实施方式：

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

一种氯苯的回收方法，是将氯苯和水的混合液依次按照蒸馏、冷凝、分离的步骤操作，从中回收氯苯的方法。该方法的具体实施方式为：

1、利用氯苯和水共沸的特性，采用常压间歇蒸馏方式蒸馏出废溶剂中的氯苯和水；

2、蒸馏出的氯苯和水的气相组分进入冷凝器冷却降温，然后通过U型弯进入氯苯自动分离瓶内；

3、利用氯苯与水不相溶的原理和密度比重不同的差异，采用流体静力学平衡原理，使氯苯与水在氯苯自动分离瓶内实现平稳自动分层，分层后的氯苯由下部的氯苯出口自动排出，水由上部的冷凝水出口自动排出，氯苯出口和冷凝水出口均接有U型弯，防止压力不正常时液体回流；

4、当异常情况下蒸馏分离效果不佳时，氯苯和水的混合液由排净口统一排出再做处理。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。