[发明专利]一种弹性插针微矩形压接电连接器插件的灌胶固封方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种压接电连接器插件的固封方法，更具体的说，本发明是一种弹性插针微矩形压接电连接器插件灌胶固封的一种方法，能保证使用这种灌胶固封方法制作的压接型电连接器在-60℃～180℃的环境下有较好的绝缘性能，。

背景技术

如图2或3所示弹性插针微矩形压接型电连接器包括压接插件1和电连接器基座2两部分，其中电连接器基座2如图4所示，又包括绝缘性基座主体22和金属外壳21，基座主体22上有与压接插件连接的孔位23。弹性插针微矩形压接电连接器需要将压接插件1与电连接器基座2进行组装，如图2或3所示即将压接插件1压接端与导线匹配后压接，再将压接插件1插入电连接器基座2的孔位23中，然后在电连接器基座上端灌注胶体3，直到胶体3与电连接器基座2上端面平齐。当弹性插针微矩形压接型电连接器应用在航天航空等领域内的产品上时，胶体固化后的硬度应满足一定的指标要求，使压接插件1与电连接器基座2连接牢固，并使产品在试验环境条件下各个压接插件之间有良好的绝缘性能。目前选用的固封用胶体一般为天津燕海化学有限公司生产的HY-914快速粘接剂，但这种胶体的缺点在于：温度越高绝缘性能越差，在高于100℃的环境下，其绝缘性能不能满足大于1兆欧姆的指标要求，不能满足航天航空等领域高温环境要求。

另外由于某些绝缘性能好的胶体流动性好，对细小间隙有着很好的渗透性，在电连接器基座与压接插件固封时，胶体有可能通过电连接器基座与电连接器外壳或电连接器基座与压接插件之间的空隙渗透到电连接器基座的另一端，造成电连接器的报废。

发明内容

为了解决现有的弹性插针微矩形压接电连接器固封方法中胶体不能满足在高于100℃环境下绝缘性能大于1兆欧姆，并且在胶体流动性好的情况下容易漏胶的问题。本发明提供一种弹性插针微矩形压接电连接器插件灌胶固封方法。

本发明提供的弹性插针微矩形压接电连接器插件灌胶固封方法，如图1所示。该方法包括胶体调配、抽真空、电连接器固封、固化以及电连接器的清理等步骤，在胶体调配步骤中，胶体选用蓝星(成都)新材料有限公司DG-4双组分改性环氧胶粘剂，DG-4双组分改性环氧胶粘剂甲组分和DG-4双组分改性环氧胶粘剂乙组分的质量比为2∶1。在抽真空步骤后增加胶体放置步骤，放置时间为30～50分钟。

进一步的，在抽真空步骤，采取抽-放-抽-放的循环操作，直至目测胶体中无气泡即可。

进一步的，在电连接器固封步骤中，如图2-图4所示，当不需要调节压接插件使之齐平时，操作流程是将组装好的电连接器安装在灌封夹具上，将配制好的胶液用细钢丝挑起，在电连接器基座2上端压接插件1之间逐排进行灌注，直至灌注高度与电连接器上端面齐平。灌注时导线间应无交叉现象；当需要调节压接插件使之齐平时，操作流程是在各排压接插件1之间涂一层底胶，固定压接插件，室温固化2～2.5小时后调校压接插件至平齐，然后将调配并放置好的胶体灌至与电连接器上端面齐平。

本方法通过对固封用胶的选择及其配比的确定，保证胶体固化后的绝缘性能良好，能满足在-60℃～180℃环境下其绝缘性能大于1兆欧姆的指标要求，通过放置胶体并控制放置时间使胶体渐固化，从而使胶体的流动性降低，不会出现电连接器基座缝隙处漏胶的情况，通过真空抽放的方法，能有效去除了该胶体在搅拌过程中由于甲、乙两组份摩擦生热而所产生的大量微小气泡，保证了固封胶层的美观。本固封方法可操控性良好，简单易用，可广泛应用于弹性插针微矩形压接电连接器插件的固封。

附图说明

图1是弹性插针微矩形压接电连接器插件灌胶固封方法流程图；

图2是电连接器的底部灌注剖面图；

图3是电连接器的整体灌注剖面图；

图4示电连接器基座结构示意图。

具体实施方式

下面通过实例对本发明做进一步的说明，但是需要注意的是，公布实例的目的在于帮助进一步理解本发明，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附的权利要求的精神和范围内，各种替换和修改都是可能的。因此，本发明不应局限于实施例所公开的内容，本发明要求保护的范围以权利要求书界定的范围为准。

实施例1：针对不需要调齐压接插件的弹性插针微矩形压接电连接器灌胶固封方法

1固封前准备

材料：DG-4双组分胶粘剂

设备、工具及辅料：烧杯

抽真空装置(2XZ-2型真空泵)

电子天平

四氟乙烯棒；

细钢丝

灌封夹具

2按比例调配胶体