[发明专利]一种合成革用水性PU擦焦处理剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种合成革用水性PU擦焦处理剂及其制备方法，特别涉及应用于合成革前段工艺的合成革用水性PU擦焦处理剂及其制备方法，属于创新环保材料领域。

背景技术

目前，市场上销售的合成革用擦焦处理剂常为溶剂型，其存在以下不足：

1.溶剂型表处剂中的有机溶剂会造成合成革或人造革的底层溶解，并且经处理后的合成革手感不好；

2.有机溶剂不仅成本较高、气味较大，环境污染严重，而且存在易燃、易爆等安全隐患；

3.用于处理合成革的综合效果不佳。

发明内容

本发明的目的是提供一种合成革用水性PU擦焦处理剂。

本发明的合成革用水性PU擦焦处理剂通过以下技术方案实现：

本发明的合成革用水性PU擦焦处理剂由以下组分组成：水性聚氨酯树脂光油、改型聚氨酯乳液、水、水性硅油、改性聚酰胺蜡粉、二氧化硅消光粉、有机硅流平剂、有机硅消泡剂以及水性聚氨酯增稠剂。

以树脂的总重量为基准，本发明提供的合成革用水性PU擦焦处理剂的各组分的配比可以如下所示：水性聚氨酯树脂光油20～25重量份，改型聚氨酯乳液5～10重量份，水30～40重量份，水性硅油10～12重量份，改性聚酰胺蜡粉5～7重量份，二氧化硅消光粉2～3重量份，有机硅流平剂0.5～1重量份，有机硅消泡剂2～5重量份，水性聚氨酯增稠剂0.5～2重量份。

在本发明的一个实施例中，合成革用水性PU擦焦处理剂的各组分的配比可以如下：水性聚氨酯树脂光油20重量份，改型聚氨酯乳液5重量份，水30重量份，水性硅油10重量份，改性聚酰胺蜡粉7重量份，二氧化硅消光粉3重量份，有机硅流平剂1重量份，有机硅消泡剂2重量份，水性聚氨酯增稠剂2重量份。

在本发明的另一个实施例中，合成革用水性PU擦焦处理剂的各组分的配比可以如下：水性聚氨酯树脂光油25重量份，改型聚氨酯乳液10重量份，水40重量份，水性硅油12重量份，改性聚酰胺蜡粉5重量份，二氧化硅消光粉2重量份，有机硅流平剂0.5重量份，有机硅消泡剂5重量份，水性聚氨酯增稠剂0.5重量份。

在本发明的又一个实施例中，合成革用水性PU擦焦处理剂的各组分的配比可以如下：水性聚氨酯树脂光油23重量份，改型聚氨酯乳液7重量份，水35重量份，水性硅油11重量份，改性聚酰胺蜡粉6重量份，二氧化硅消光粉2.5重量份，有机硅流平剂0.8重量份，有机硅消泡剂3.5重量份，水性聚氨酯增稠剂1.8重量份。

在本发明的一个实施例中，所述的水为普通的自来水。

本发明的另一目的是提供一种合成革用水性PU擦焦处理剂的制备方法，包含以下步骤：

1)将水性聚氨酯树脂光油、改型聚氨酯乳液、二氧化硅消光粉、水性硅油、改性聚酰胺蜡粉、有机硅消泡剂、有机硅流平剂、水加在一起搅拌1～3小时。

2)将步骤1)所得的混合物研磨；

3)将步骤2)所得混合物过滤；

4)在步骤3)中所得的混合物中加入水性聚氨酯增稠剂，搅拌均匀后即得所述的合成革用水性PU擦焦处理剂。

所述步骤1)的搅拌的时间优选为2小时。

本发明所提供的合成革用水性PU擦焦处理剂的制备方法中，各组分的配比可以如下：水性聚氨酯树脂光油20～25重量份，改型聚氨酯乳液5～10重量份，水30～40重量份，水性硅油10～12重量份，改性聚酰胺蜡粉5～7重量份，二氧化硅消光粉2～3重量份，有机硅流平剂0.5～1重量份，有机硅消泡剂2～5重量份，水性聚氨酯增稠剂0.5～2重量份。

在本发明的一个实施例中，合成革用水性PU擦焦处理剂的制备方法的所有步骤均在常温常压下进行。

由于采用以上技术方案，本发明与现有技术相比具有如下优点：

1.擦焦处理剂的溶剂是水，取材方便，而且具有不燃、安全、环保的独特性能；

2.组成擦焦处理剂的各组分相互协调、共同作用，成膜性好、粘结牢固、涂层耐溶剂、耐寒、耐水解、耐热老化，经擦焦处理后，革面焦感独特，真皮感强，质地细腻，透气性等优点，应用该擦焦处理剂的合成革手感、滑爽、防水、蜡感等方面综合效果优良；

3.将该水性PU擦焦处理剂在现有合成革生产线上应用，无需改变现有的合成革的生产工艺及设备，不会增加合成革产品的生产成本。

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1