[发明专利]低分子水产胶原蛋白肽的制备方法无效

专利信息
申请号: 201110174558.8 申请日: 2011-06-24
公开(公告)号: CN102260727A 公开(公告)日: 2011-11-30
发明(设计)人: 申铉日 申请(专利权)人: 申铉日
主分类号: C12P21/06 分类号: C12P21/06;C07K2/00;C07K1/36;C07K1/34;C07K1/16
代理公司: 西安弘理专利事务所 61214 代理人: 李娜
地址: 570228 海南省海口*** 国省代码: 海南;66
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摘要:
搜索关键词: 分子 水产 胶原 蛋白 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种低分子水产胶原蛋白肽的制备方法,其特征在于,按以下步骤进行:

步骤1,鱼鳞脱灰:

选取干鱼鳞,清洗,在常温条件下,用浓度为4%-35%的盐酸浸泡搅拌10~50min,进行脱灰,然后用蒸馏水反复清洗,除去鱼鳞表面附着的盐酸、磷和钙,得到脱灰的鱼鳞;

步骤2,利用热水浸提制备水溶性胶原蛋白:

取蒸馏水反复清洗脱灰的鱼鳞,当清洗液的pH值为6.2~7.0时停止清洗;将鱼鳞沥干水分,用当量浓度为0.1N的氢氧化钠溶液对鱼鳞脱脂8~24h,然后取蒸馏水反复清洗鱼鳞,当清洗液的pH值为7.0~8.0停止清洗;将清洗后的鱼鳞放入蒸馏水中,控制脱灰、脱脂后的鱼鳞与蒸馏水的重量比为1∶5~8,然后在90℃~125℃温度下热水浸提1~3h,过滤,回收滤液,滤液为水溶性胶原蛋白;

步骤3,制备碱性酶酶解蛋白肽溶液:

分别取氢氧化钠溶液和碱性蛋白酶,将氢氧化钠溶液加入步骤2得到的水溶性胶原蛋白溶液中,调节该水溶性胶原蛋白溶液的pH值为9~11,再往水溶性胶原蛋白溶液中加入碱性蛋白酶,控制溶液中碱性蛋白酶的基质比为0.5%~2%,并在30~60℃的温度下,搅拌酶解8~48小时,接着在98℃~115℃温度下加热10分钟~15分钟,使碱性蛋白酶失去活性,制得碱性酶酶解蛋白肽溶液;

步骤4,制备中性酶酶解蛋白肽溶液:

分别取盐酸溶液和中性蛋白酶,将盐酸溶液加入步骤3得到的碱性酶酶解蛋白肽溶液中,调节该蛋白肽溶液的pH值为6.5~8,再往该蛋白肽溶液中加入中性蛋白酶,控制蛋白肽溶液中的中性蛋白酶的基质比为0.5%~2%,并在40~55℃的温度下,搅拌酶解8~48小时,接着在98℃~115℃温度下加热10分钟~15分钟,使中性蛋白酶失去活性,制得中性酶酶解蛋白肽溶液;

步骤5,制备酸性酶酶解蛋白肽溶液:

分别取盐酸溶液和酸性蛋白酶,将盐酸溶液加入步骤4得到的中性酶酶解蛋白肽溶液中,调节该蛋白肽溶液的pH值为2.5~5.0;再往该蛋白肽溶液中加入酸性蛋白酶,控制蛋白肽溶液中酸性蛋白酶的基质比为0.5%~2%,并在30~55℃的温度下搅拌酶解8~48小时,接着在98℃~115℃温度下加热10分钟~15分钟,使酸性蛋白酶失去活性,制得酸性酶酶解蛋白肽溶液;

步骤6,活性炭过滤进行脱色、脱腥:

取酸性酶酶解蛋白肽溶液质量1~5%的食品用粉末状活性碳,加入步骤5得到的酸性酶酶解蛋白肽溶液中,搅拌均匀,加热至40~80℃的条件下,保温30~60min,然后真空过滤,获得澄清的胶原蛋白滤液;

步骤7,大孔树脂处理进一步脱色:

取大孔树脂用乙醇溶液浸泡24h,然后用蒸馏水反复清洗,再用蒸馏水浸泡,确认无残留乙醇后,将大孔树脂添加到分离柱中,接着将步骤6得到的胶原蛋白滤液按100ml/h·60dm3树脂~250ml/h·60dm3树脂的流速通过大孔树脂分离柱,除去活性碳难以吸附的残留色素,回收分离液,将分离液经0.45μm膜过滤后,再用截流分子量5000Da的超滤膜过滤,回收滤液,滤液为澄清透明的酶解蛋白肽脱色溶液;

步骤8,制得胶原蛋白肽:

将步骤7制得的酶解蛋白肽脱色溶液,进行喷雾干燥,制得高白度的胶原蛋白肽。

2.根据权利要求1所述的低分子水产胶原蛋白肽的制备方法,其特征在于:所述碱性蛋白酶为Bacillus subtirus、Aspergillus melleus或Bacillus licheniformis微生物来源的碱性蛋白酶。

3.根据权利要求1所述的低分子水产胶原蛋白肽的制备方法,其特征在于:所述中性蛋白酶为Bacillus subtilis、Bacilluse Stearothermophi、Aspergillus oryzae、Bacillus amyloliquefaciens、木瓜酶或胰腺酶的微生物和动、植物来源酶。

4.根据权利要求1所述的低分子水产胶原蛋白肽的制备方法,其特征在于:所述酸性蛋白酶为Aspergillus niger或Rhizopus niveus的微生物来源酶或动物胃蛋白酶。

5.根据权利要求1所述的低分子水产胶原蛋白肽的制备方法,其特征在于:所述步骤1中,利用氢氧化钠溶液对鱼鳞进行脱脂的具体方法为:将脱灰湿鱼鳞放入当量浓度为0.1N的氢氧化钠溶液中,用搅拌器以60转/分的转速搅拌8-24h,除去鱼鳞的脂肪和杂蛋白;其中,1.5ml当量浓度为0.1N的氢氧化钠溶液中加入0.258g脱灰湿鱼鳞。

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