[发明专利]Al3Ti相弥散增强Al-Cu-Mg系合金的制备方法有效
申请号: | 201110174619.0 | 申请日: | 2011-06-27 |
公开(公告)号: | CN102230096A | 公开(公告)日: | 2011-11-02 |
发明(设计)人: | 王建华;李静;苏旭平;涂浩;刘亚 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C21/16;B22D27/04 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | al sub ti 弥散 增强 cu mg 合金 制备 方法 | ||
1.Al3Ti相弥散增强Al-Cu-Mg系合金的制备方法,其特征在于:采用快速凝固Al-7.0wt.%Ti合金粉与Al-Cu-Mg系合金液进行固-液混合近液相线铸造以获得弥散分布的Al3Ti相增强的Al-Cu-Mg系合金,通过控制搅拌时间和粉体加入量使合金熔体温度在控制在液相线以上20-50℃,然后迅速将该合金液迅速浇铸到钢模中,得到Al3Ti相颗粒弥散分布的Al-Cu-Mg系合金凝固组织。
2.如权利要求1所述的Al3Ti相弥散增强Al-Cu-Mg系合金的制备方法,包括如下步骤:
A、采用坩埚电阻炉在750℃温度下熔制Al-Cu-Mg系合金,在合金液表面加盐类覆盖剂防止氧化;
B、当Al-Cu-Mg系合金呈熔融状态时,加入经过预处理的快速凝固Al-7.0wt.%Ti合金粉,加入量为Al-7.0wt%Ti合金粉和Al-Cu-Mg系合金总质量的5~40wt%,不断搅拌至均匀,控制搅拌过程时间为5-10min;
C、通过控制搅拌时间和经过预处理的快速凝固Al-7.0wt.%Ti合金粉加入量使合金熔体温度在控制在液相线以上20-50℃,然后迅速将该合金液浇铸到钢模中,得到Al3Ti相颗粒弥散分布的Al-Cu-Mg系合金凝固组织。
3.如权利要求2所述的Al3Ti相弥散增强Al-Cu-Mg系合金的制备方法,其特征在于:所述A步骤中的覆盖剂为经过脱水处理的质量分数为50%的KCl和50%的NaCl均匀混合组成的固体粉末,用于防止熔体氧化,减少合金元素的烧损,净化熔体。
4.如权利要求2所述的Al3Ti相弥散增强Al-Cu-Mg系合金的制备方法,其特征在于:所述B步骤中的快速凝固Al-7.0wt.%Ti合金粉采用常规的雾法制粉方法制备,其Ti含量为质量分数7.0wt.%,颗粒尺寸为100-150目。
5.如权利要求2所述的Al3Ti相弥散增强Al-Cu-Mg系合金的制备方法,其特征在于:所述B步骤中的快速凝固Al-7.0wt.%Ti粉的预处理方法为:用经脱水处理的质量分数为50%的KCl和50%的NaCl加入合金粉中混合均匀,然后在混合粉表面覆盖一层上述KCl和NaCl混合盐,放入400℃的电阻炉中预热5分钟,以助其快速均匀熔入Al-Cu-Mg系合金中。
6.如权利要求2所述的Al3Ti相弥散增强Al-Cu-Mg系合金的制备方法,其特征在于:所述C步骤中的液相线温度采用差热分析法测试得到。
7.如权利要求3所述的Al3Ti相弥散增强Al-Cu-Mg系合金的制备方法,其特征在于:所述A步骤中所用的混合盐为分析纯化学试剂KCl和NaCl的均匀混合物,使用前将其在300℃下烘烤5小时去除结晶水,然后按质量比1:1均匀混合,保存于大于100℃恒温干燥箱中保持干燥以备使用。
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