[发明专利]一种新型锥齿轮驱动式抛光磨头

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷墙地砖(石材)深加工机械设备技术领域，具体涉及一种新型锥齿轮驱动式抛光磨头。

背景技术

目前在我国随着人民生活水平的和审美观念的日益提高，对陶瓷制品的质量，和表面的粗糙度提出了更高的要求。陶瓷抛光砖适应当前的需求成为现代建筑装修工程中应用最为广泛的陶瓷制品之一。

瓷砖抛光机是瓷砖加工过程中重要的设备，而磨头有时抛光机上最重要的部件。现有的瓷质砖(石材)抛光磨头种类繁多，有凸轮式、斜盘式、偏心盘式等，其中应用最为广泛的是凸轮式磨头和斜盘式磨头。随着大规格瓷砖加工要求的提高以及节能减排的要求，瓷砖生产产家对磨头提出了更高的要求，希望能通过增加磨块、扩大磨头直径等技术手段来满足生产加工的要求。但是，凸轮式磨头采用的是多波形凸轮，每增加一个磨块座的摆动就要修改凸轮的形状，给加工和设计带来困难，从而制约了凸轮式磨头的发展。若增大磨头直径，则斜盘式磨头的斜盘就要增大，导致磨头的重量也相应增加，进而增大制造成本。此外，凸轮式磨头和斜盘式磨头运行时，振动较大，碎砖率较高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型锥齿轮驱动式抛光磨头，其能根据实际加工要求方便地增加磨块座和磨头直径。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种新型锥齿轮驱动式抛光磨头，包括磨头座、主轴、传动机构、摆动机构和磨块座，所述传动机构包括主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮，所述主轴带动磨头座和主动齿轮转动，所述摆动机构包括若干摆动轴；所述传动机构还包括：主动锥齿轮，空套在主轴上并与从动齿轮同心固接；若干从动锥齿轮，等夹角布置在磨头座内，并分别与主动锥齿轮啮合；所述摆动机构还包括：数量与从动锥齿轮相同的摆动销钉，每一摆动销钉的一端分别偏心连接在一个从动锥齿轮的没有轮齿的端面上；所述摆动轴的数量与摆动销钉相同，且每一摆动轴的一端径向设有一U形槽；所述每一摆动销钉的另一端分别置入一个U形槽中。

进一步，所述每一摆动轴的一端设有一圆盘，所述U形槽设置在圆盘上。

进一步，所述磨头座的数量与摆动轴相同，且每一磨头座分别与一摆动轴连接。由于各磨头座直接由摆动轴带动，因此无须采用主动摆杆驱动从动摆杆的方式，不用人工调整间隙，彻底解决了摆动式磨头因摆杆间隙而产生的振动。

作为优选，所述从动锥齿轮的数量为不少于三个。

本发明通过采用上述结构，具有如下优点：(1)简化了驱动机构；(2)简化了摆动机构；(3)可根据生产需求增加磨块座数量；(4)减少了抛光机的振动；(5)彻底消除了凸轮式磨头需调整间隙而带来的不便；(6)延长了磨头的使用寿命；(7)降低了瓷砖磨损率；(8)运行平稳，可靠性高。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图。

图2是图1的A-A向剖视放大结构示意图。

图3是本发明所述从动锥齿轮与摆动销钉位置关系图。

图4是本发明所述摆动轴的结构示意图。

图5是本发明所述摆动销钉、摆动轴和磨块座的位置关系图。

图6是本发明所述磨块座完成一次摆动周期的结构示意图。

图中：

1-主轴；11-法兰；12-键；2-磨头座；3-磨头盖；41-主动齿轮；42-传动齿轮；43-从动齿轮；44-主动锥齿轮；45-从动锥齿轮；51-摆动轴；511-圆盘；512-U形槽；52-摆动销钉；6-磨块座。

现结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式

如图1至图6所示，本发明所述的新型锥齿轮驱动式抛光磨头，主要由主轴1、磨头座2、磨头盖3、传动机构、摆动机构和六个磨块座6组成。

主轴1为阶梯轴，穿设在由磨头座2和磨头盖3组成的磨头的中部，并通过法兰11带动磨头座2绕主轴旋转。磨头盖3与机床连接，不随着主轴1一起转动。

传动机构主要由主动齿轮41、传动齿轮42、从动齿轮43、主动锥齿轮44和六个从动锥齿轮45组成。主动齿轮41通过键12套设在主轴1上并随主轴1转动。传动齿轮42固定在磨头盖3上并与主动齿轮41啮合。从动齿轮43同轴空套在主轴1上并与传动齿轮42啮合。主动锥齿轮44空套在主轴1上并与从动齿轮43通过螺钉同心固接在一起。六个从动锥齿轮45等夹角布置在磨头座2内，并分别与主动锥齿轮44啮合。