[发明专利]一种铝轮毂无氰镀铜电镀液及其电镀方法无效
| 申请号： | 201110175044.4 | 申请日： | 2011-06-27 |
| 公开（公告）号： | CN102230199A | 公开（公告）日： | 2011-11-02 |
| 发明（设计）人： | 孙建明 | 申请（专利权）人： | 上海杜行电镀有限公司 |
| 主分类号： | C25D3/38 | 分类号： | C25D3/38;C25D5/44 |
| 代理公司： | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人： | 翁若莹 |
| 地址： | 201112 上海*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 轮毂 镀铜 电镀 及其 方法 | ||
1.一种铝轮毂无氰镀铜电镀液，其特征在于，含有180～220g/L硫酸铜、30～80mL/L硫酸、80～160ppm氯离子、5.0～10.0mL/L开缸剂U-M、0.4～0.6mL/L填平剂U-A、0.4～0.6mL/L光亮剂U-B和水。
2.如权利要求1所述的铝轮毂无氰镀铜电镀液，其特征在于，所述的硫酸铜的含量为180～200g/L。
3.如权利要求1所述的铝轮毂无氰镀铜电镀液，其特征在于，所述的硫酸的含量为35～50mL/L。
4.如权利要求1所述的铝轮毂无氰镀铜电镀液，其特征在于，所述的开缸剂U-M的含量为6.0～8.0mL/L。
5.如权利要求1所述的铝轮毂无氰镀铜电镀液，其特征在于，所述的填平剂U-A的含量为0.5mL/L。
6.如权利要求1所述的铝轮毂无氰镀铜电镀液，其特征在于，所述的光亮剂U-B的含量为0.5mL/L。
7.一种铝轮毂无氰镀铜电镀方法，其特征在于，包括先将铝轮毂工件浸入无氰沉锌液中发生置换反应以在铝轮毂工件的表面形成锌层；再将其作为阴极置入权利要求1所述的无氰镀铜电镀液中，以磷铜作为阳极，在铝轮毂工件的表面镀铜。
8.如权利要求7所述的铝轮毂无氰镀铜电镀方法，其特征在于，所述的无氰沉锌液由400～600mL/L开缸剂-C2、1～10mL/L开缸剂-A3和水组成。
9.如权利要求7所述的铝轮毂无氰镀铜电镀方法，其特征在于，所述的无氰沉锌液的温度为18～28℃，沉锌时间为15-120s。
10.如权利要求7所述的铝轮毂无氰镀铜电镀方法，其特征在于，所述的无氰镀铜电镀液的温度为21～25℃，镀铜时间为80～110min，电流密度为2.5～3.2A/平方分米。
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