[发明专利]一种超纯净钢无侵蚀型覆盖剂及其生产方法有效
| 申请号： | 201110175154.0 | 申请日： | 2011-06-27 |
| 公开（公告）号： | CN102233413A | 公开（公告）日： | 2011-11-09 |
| 发明（设计）人： | 张令;罗志刚;唐红波 | 申请（专利权）人： | 河南通宇冶材集团有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/111 | 分类号： | B22D11/111 |
| 代理公司： | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 | 代理人： | 季发军 |
| 地址： | 474500 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 纯净 侵蚀 覆盖 及其 生产 方法 | ||
1.一种超纯净钢无侵蚀型覆盖剂及其生产方法，其特征在于，所述覆盖剂内成份的重量百分组成如下：SiO2 不大于6%（材料附带成份，含量越低越好）、CaO 40～45%、MgO 7～11%、Fe2O3不大于1.5%（材料附带杂质及生产研磨过程引入的杂质，含量越低越好）、Al2O3 29～35%、Na2O不大于1%（材料附带成份，含量越低越好）、F不大于1%（材料附带成份，含量越低越好）、固定碳含量不大于1%（材料附带成份，含量越低越好）。
2.如权利要求1所述的超纯净钢无侵蚀型覆盖剂，其特征在于，所述覆盖剂内成份的重量百分组成如下：SiO2 不大于4%、CaO40～42%、MgO 9～11%、Fe2O3不大于1.8%、Al2O3 30～32%、Na2O不大于1%、F不大于1%、固定碳不大于1%。
3.如权利要求1所述的超纯净钢无侵蚀型覆盖剂，其特征在于，所述覆盖剂内成份的重量百分组成如下：SiO2 不大于4%、CaO 41～43%、MgO 8～10%、Fe2O3不大于1.8%、Al2O3 32～35%、Na2O不大于1%、F不大于1%、固定碳不大于1%。
4.如权利要求1所述的超纯净钢无侵蚀型覆盖剂，其特征在于，所述覆盖剂内成份的重量百分组成如下：SiO2 不大于4%、CaO42～44%、MgO 9～11%、Fe2O3不大于1.8%、Al2O3 29～31%、Na2O不大于1%、F不大于1%、固定碳不大于1%。
5.如权利要求1或2～4所述的超纯净钢无侵蚀型覆盖剂，其特征在于，覆盖剂容重范围为0.7～0.9k/cm3；所述覆盖剂的粒度范围为0.2～0.8mm。
6.如权利要求1～5之一所述的超纯净钢无侵蚀型覆盖剂，其特征在于：所述覆盖剂的原料可以采用预熔型精炼渣、预熔型铝钙渣、低钙铝酸盐水泥、轻烧白云石中至少三种的组合，所述的原料的粒度为200目通过不低于90%。
7.制备如权利要求1～5之一所述的超纯净钢无侵蚀型覆盖剂的制备方法，其特征在于：将各组分原料破碎至粒度不大于200目，然后充分混合、水磨成浆，喷雾干燥后即得所述覆盖剂。
8.如权利要求7所述的制备超纯净钢无侵蚀型覆盖剂的方法，其特征在于：混合与水磨循环制浆各进行一次，每次混合与水磨制浆时间各控制在1～1.5h。
9.如权利要求7所述的制备超纯净钢无侵蚀型覆盖剂的方法，其特征在于：水磨制浆浓度为50～58%。
10.如权利要求7所述的制备超纯净钢无侵蚀型覆盖剂的方法，其特征在于：各原料水磨制浆时加入1.5～2.5%的粘结剂，所述的粘结剂为羧甲基纤维素钠。
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