[发明专利]梳棉机棉条密度检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及梳棉机检测装置，特别是一种梳棉机棉条密度检测装置。

背景技术

棉条均匀度是决定纺纱质量的关键，现在行业上棉条均匀度采用棉条上各点的棉条密度组成的指标来衡量，因此，在棉条生产过程中，要随时控制调节棉条的瞬间密度变化，以保证棉条的均匀度。国家知识产权局在2007年11月28日公开了一种申请号为200620049255.8，发明名称为梳棉机棉条检测装置的实用新型专利，该专利主要技术方案是在上导棉轮(上挤压凹凸罗拉)的上曲轴上安装一只角位移传感器，上曲轴通过拉簧与基座弹性联接。当棉网经喇叭形棉条输入端头束紧成棉条后，由导棉轮压紧送出。棉条在穿过上、下导棉轮(上、下挤压凹凸罗拉)之间时，棉条的粗细引起上曲轴产生旋转并决定了上曲轴转动的角度大小，与上曲轴相连的角位移传感器根据不同转动角度的大小产生检测信号输出。由于上、下导棉轮之间的压紧力要求较大，所采用压簧的弹性系数较大，棉条粗细的变化不足于克服压簧的压力而引起上曲轴的旋转，因此，在实际使用中，角位移传感器灵敏度低，基本成为一种摆设。

发明内容

本发明的目的是设计一种灵敏度高的梳棉机棉条密度检测装置。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术解决方案：一种梳棉机棉条密度检测装置，其特征在于它包含梳棉机专用的棉条输入端头、位移传感器、位移传感器安装座、弹簧和检测杠杆，在所述棉条输入端头上开有与端头出口相通的U形槽，所述检测杠杆设置在所述的U形槽内，所述检测杠杆的杆身与所述棉条输入端头转动联接，所述检测杠杆的下端头位于棉条输入端头的棉条出口腔内，所述检测杠杆的上端头顶在所述弹簧上，所述弹簧另一端顶在所述棉条输入端头的弹簧座上，所述位移传感器中安装在所述位移传感器安装座上，所述位移传感器的位移测针顶在所述检测杠杆的杆身上，所述位移传感器安装座固定在喇叭形棉条输入端头上。

所述检测杠杆的杆身与所述棉条输入端头转动联接由转动轴、轴承和盖板构成，所述转动轴穿过所述检测杠杆的杆身，所述转动轴两端与轴承相联接，轴承由盖板将其固定在所述棉条输入端头上。

为了便于对弹簧松紧压力的调节，所述弹簧座为调节螺丝。

为了便于棉条初始导入，棉条生头的伸入，本发明进一步进行设置：所述位移传感器安装座上还设有检测杠杆手动控制装置，它包含按钮、顶杆、复位弹簧和过渡顶杆，所述顶杆上端连接按钮，所述复位弹簧设在顶杆上，所述顶杆下端设计成斜面，所述过渡顶杆设在斜面与检测杠杆上端头之间的盖板上，所述过渡顶杆一端活顶在所述斜面上，所述过渡顶杆另一端活顶在所述检测杠杆的上端头上。

为了保证检测杠杆活动的敏感性和可靠性，防止棉条生产过程中棉絮和杂物对U形槽产生的堵塞，影响检测杠杆的活动，本发明进一步进行设置：所述位移传感器安装座上还设有清扫棉絮与杂物吹气的气压通道，所述气压通道与U形槽相通。

为了控制检测杠杆手动控制装置的移动距离，本发明进一步进行设置：在所述位移传感器安装座上部与所述按钮之间设有按钮行程定位装置，它由行程定位片和设在按钮上的限位槽构成，所述行程定位片下端固定在位移传感器安装座上部，所述行程定位片上端与限位槽活动联接。

附图说明

图1为本实施例的结构剖面图。

图2为图1中左视图(含A-A剖面图)。

图3为本实施例的立体结构分解示意图。

图4为本实施例中检测杠杆立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1-图3所示，本实施例包含梳棉机专用的棉条输入端头13、位移传感器8、位移传感器安装座6、弹簧18、检测杠杆12和检测杠杆手动控制装置，其中：

在所述棉条输入端头13上开有与端头出口相通的U形槽20，所述检测杠杆12设置在所述的U形槽20内，所述检测杠杆12的杆身与所述棉条输入端头13转动联接，如图4、图3所示，所述的转动联接由转动轴23、轴承22和盖板10构成，所述转动轴23穿过所述检测杠杆12的杆身，所述转动轴23两端与轴承22相联接，轴承22由盖板10将其固定在所述棉条输入端头13上。

所述检测杠杆的下端头14位于棉条输入端头13的棉条出口腔内，使所述检测杠杆的下端头14压在棉条26上，工作时，感应棉条流动的工作密度变化，所述检测杠杆的上端头17顶在所述弹簧18上，所述弹簧18另一端顶在所述棉条输入端头13的弹簧座19上，所述弹簧座19为调节螺丝，使调节螺丝既作为弹簧18的弹簧座又可作为弹簧18的压力调节。