[发明专利]一种保护材料及一种金属塑胶复合件的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及热熔工艺领域，更具体地说，涉及一种用于金属塑胶复合件的制作的保护材料及一种金属塑胶复合件的制作方法。

背景技术

金属塑胶复合件是将金属材质的金属件和塑胶材质的塑胶件结合使用的制件，通常出现在电子产品领域，例如，电子产品的金属外壳与塑胶面板的结合。目前常用的电子产品金属件与塑胶件的粘结方法有两种：点胶与双面胶贴合。点胶易出现溢胶问题，对于外观要求非常严格的制件，例如：电子产品的金属外壳属一级面，使用点胶难以达到对外观的要求，而且点胶工艺对物料平整度要求高，物料表面不平整时出胶不均匀，这样会直接影响其外观及粘接强度。同时因胶水需要一定的固化时间，对于在结构复杂且面积较大的表面上进行点胶，耗时长，效率低，需要使用的夹具数量多。双面胶贴合操作简单，时间短，外观较点胶更易控制，但其粘接强度差，拉拔、跌落、湿热循环等性能不稳定，对粘接表面的洁净程度，平整度要求高。

热熔工艺是近来常用于电子产品的金属件和塑胶件组装的一种方法，其相对于点胶及双面胶贴合工艺，外观溢胶易控制，操作简单，时间短，使用的夹治具数量较少，强度好，性能稳定。然而，本领域的技术人员知道，热熔工艺分为两个步骤：预压和热熔，预压是将热熔胶预粘到金属件或塑胶件上；热熔步骤包括热压和冷压，热压通过加热使热熔胶熔融，冷压使热熔胶固化成型从而使金属件和塑胶件粘结在一起。由于金属件和塑胶件的粘合主要是通过热熔胶经过加热、冷却凝固粘结在一起，虽然在热压时，所述金属件置于塑胶件的上方，但是当塑胶件的部分区域露出金属件时，高温的热压上模会接触到塑胶件的暴露部分，烫伤塑胶件，导致塑胶件变形严重。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的金属塑胶复合件的制作方法，在热熔过程中，塑胶件裸露出金属件的部分会受到烫伤，造成产品缺陷的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于金属塑胶复合件的制作的保护材料，包括：耐高温保护膜及无尘布，所述耐高温保护膜粘合于所述无尘布上。

在本发明的保护材料中，所述耐高温保护膜为聚酰亚胺膜，其厚度为0.025-0.2mm。

在本发明的保护材料中，所述无尘布为聚酯纤维双编织布，其厚度为0.23-0.45mm。

在本发明的保护材料中，所述耐高温保护膜与所述无尘布之间设有耐高温胶带，耐高温保护膜通过所述耐高温胶带粘合于所述无尘布上。

本发明还提供了一种金属塑胶复合件的制作方法，包括下述步骤：

步骤1、提供金属件和塑胶件，将热熔胶预压到金属件和塑胶件之间；

步骤2、将所述金属件置于塑胶件的上方，所述塑胶件具有露出所述金属件的区域；然后在所述金属件上设置保护材料，所述保护材料覆盖塑胶件露出金属件的区域，所述保护材料采用如上所述的保护材料；

步骤3、对所述金属件和塑胶件进行热熔，冷却后得到金属塑胶复合件。

在本发明的制作方法中，所述热熔胶预压于金属件上。

在本发明的制作方法中，所述预压的压力为0.30-0.60Mpa，预压的温度为70-100℃，预压的时间为5-10s。

在本发明的制作方法中，所述热熔包括热压和冷压步骤，所述热压的温度为200-260℃，时间为14-18s，压力为0.25-0.30Mpa。

在本发明的制作方法中，所述冷压的温度为室温，冷压时间为15-25s，压力为0.25-0.30Mpa。

在本发明的制作方法中，所述热熔胶的熔融温度为140-195℃。

本发明的保护材料具有较佳的耐高温性能，隔热性能，能够有效的保护塑胶件裸露在外的部分，防止烫伤，同时有效地提升了熔胶效果；另外，本发明的保护材料具有较佳的防静电性能和除尘性能，能够有效地避免产品表面因为灰尘、杂质颗粒的干扰，产生压印、白点的现象，起到较好的保护作用。

附图说明

图1是本发明的优选实施例的金属塑胶复合件的示意图。

图2是本发明的用于金属塑胶复合件的制作的保护材料的剖视示意图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

如图2所示，本发明提供了一种用于金属塑胶复合件的制作的保护材料，包括：耐高温保护膜11及无尘布12，所述耐高温保护膜11粘合于所述无尘布12上。