[发明专利]油棕废弃物RBMP法低碳循环利用、连续漂白制机械浆方法无效

专利信息
申请号: 201110176045.0 申请日: 2011-06-29
公开(公告)号: CN102852028A 公开(公告)日: 2013-01-02
发明(设计)人: 边静 申请(专利权)人: 边静
主分类号: D21H11/12 分类号: D21H11/12;D21B1/02;D21B1/34;D21C1/00;D21C11/00;D21C3/02;D21C9/10;D21C9/16;D21D1/20
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地址: 710002 陕西省西*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 油棕 废弃物 rbmp 碳循环 利用 连续 漂白 机械 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种新原料制纸浆方法,特别是用油棕榈EFB及叶杆为原料,采用RBMP法低碳循环利用,连续漂白制机械浆方法。 

背景技术

油棕榈EFB是榨油后的废弃物,被认为是“第二木材”,它纤维细长,优于草浆相当于阔叶木浆,是木材以外很好的造纸原料,适宜于配抄中高档纸品的生产,油棕榈生长快,周期短,可再生,一次造林,年年受益,永续利用,是木浆的最佳替代和补充。 

从总体上分析,利用油棕榈制浆具有以下几个优势条件:一是资源丰富,马来西亚是世界上此类资源最丰富的国家,油棕榈的种类、面积、积蓄及年产量居世界之首。仅废弃的EFB每年有3000万吨。印尼、泰国、菲律宾等国每年还有5000万吨此类废弃物,大量的被焚烧和填埋,排放出大量的二氧化碳。 

用该方法建设可以通过“废物循环利用”生产纸浆,保护我国乃至世界的森林资源,缓解由于国家实施天然林保护工程后,使我国原本属于少林国、人均占有森林面积少,而经济建设飞速发展导致的木材供需失衡并且越来越紧张的状况。利用本方法制浆,每年可以替代木材(按照4∶1出浆的比例预算)2500万立方米,每年可以减少100万公顷左右的森林采伐面积,可产氧16亿万吨,减少了焚烧EFB污染大气,并用EFB造纸可以将EFB中碳汇编转存于纸张之中。 

油棕榈EFB,含水分56%,含残油2.8%,木素含量17.7%,棕纤维素含量86.3%,细小纤维含量27.2%,热水抽出物9.3%,1%碱抽出物29.6%,根据该原料特征,如何低碳,综合循环有效利用该原料,目前还未见有关专利和论文。 

现有查新的有化学法,由于化学药品消耗高,生产成本较高,投资大,废水不易治理,产出的瓦楞原纸挺度较差,已不可取。 

半化学法,由于对原料处理不均匀,所以成浆不匀,有的原料化学处理过重,有的原料还属生料,成纸强度偏低。 

本发明提供一种全新概念,特别是利用EFB本身特征,采用RBMP法是对该原料进行循环利用,连续漂白的制浆方法,该方法能耗小,生产成本低,得浆率高,生产效率高、白度高、特别是对废弃物的废物全部充分利用,可用RBMP法实现EFB低碳制浆。 

发明内容:

本发明的目的是提供一种以油棕榈EFB,树杆、叶杆下部为原料,利用EFB本身特征,在备料制浆过程中对原料进行充分利用,用RBMP法制取纸浆。它极少排除黑液,且工艺简单,易于操作。 

为了达到上述目的,本发明采取的技术方案是: 

一、干法除杂,挤压分离、残渣利用 

A、筛打:油棕榈EFB备料至关重要,油棕榈空果球(EFB)本身夹杂着果核,果掰残皮、泥沙、梢梗等轻重杂质,首先采用本专利人自行设计的EFB园打筛,用干法分离出EFB杂质,得到干净的空果球。筛选的干废渣可去做生物质固体燃料。 

B、撕裂挤压:利用本发明人的撕裂挤压分离器,对干净的空果球进行挤压撕裂,分离出原料中20--25%的水分和1.8%的残油,分离出的EFB纤维束去下工序,残余物去油水分离器分离出残油,经过一步法裂解成生物质重油,添加到废渣生物质固体燃料中,增加其燃烧值。 

C、搓丝:撕裂挤压后的EFB纤维束,要达到制浆精料要求,还须经碎丝机分丝,使原料成为长20 -40mm的单根棕丝。 

B、浸渍搅拌:搓好的单根棕丝,经螺旋输送机送入到下工序,在输送中加入制浆残白液5-7%;生化催解剂12-14%,在浸送中减少棕丝表面气体吸附。 

二、逆流置换浸渍 

A、浸渍条件:经浸渍棕丝输送到浸渍仓内,原料与浸渍液的液比为1∶5-1∶8;根据马来西亚当地气候条件,常年28-33℃,浸泡仓外涂吸热材料,不用加汽便可达到浸渍需要的28-58℃条件,仓内可以立式搅拌,在搅拌中消除汽泡,充分浸6-7小时,棕丝硬度(高锰酸钾值)达到13-14时,吸附分离浸渍液到下一浸仓回用,排液完后便可出仓,到下一工序。(本浸泡仓为送流置换封闭循环回用) 

B、固液置换分离:第一次抽出的废液,浓度为32%左右,随后再加回用水吸附,抽出回收残液60-70%。残液采用15-20微米的过滤机,实现固液两相分离,滤出的胶体状的木素杂物可添加到生物固体燃料中,清残液再到下一仓回用。 

三、滚筒预汽蒸软化、搓磨连续漂白 

A、预汽蒸:将浸渍好的棕丝经计量器输送到汽蒸管内,并加入2%的NaoH、HOH21.8%和0.05%的DTPA,制浆渗透剂,一型号ZYM 2~4%,温度,80-90℃预汽蒸,时间25-35min,汽蒸管为螺旋搅拌输送。 

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