[发明专利]一种冷挤压用18CrNi8盘卷冷拔材制造方法及其产品

权利要求书

1.一种冷挤压用18CrNi8盘卷冷拔材制造方法，其工艺流程包括热轧退火处理、冷拔盘卷处理、再结晶退火处理和表面润滑处理流程，所述冷拔盘卷处理包括如下流程：盘卷、开卷和预矫、抛丸、拉拔和在线弯卷收集，所述表面润滑处理包括如下流程：硫酸酸洗、上皮膜剂、上润滑剂和吹干，其特征在于：

在所述冷拔盘卷处理过程中，单道次冷变形量控制范围为20～35％，拉拔速度30～50m/min，

在所述在线弯卷收集后得到的盘园：外径1000～1150mm，内径850～1000mm，挠度小于3mm；

在所述再结晶退火处理过程中，控制要求为：使经过冷拔盘卷处理后的盘园随炉升温到690～710℃，保温8～10小时后，待冷却罩冷却到140℃或以下温度时出炉；

在所述上皮膜剂流程中，所述皮膜剂溶液的控制：总酸度：35～42点，游离酸度：5.5～7.0点；所述皮膜剂浸渍温度：70～85℃，浸渍时间：5～10min；

在所述上润滑剂流程中，所述润滑剂溶液的控制：LS-2液溶度5-7％，溶液PH值为8～9；润滑剂浸渍温度控制在85～95℃，浸渍时间控制在4～5min。

2.根据权利要求1所述的一种冷挤压用18CrNi8盘卷冷拔材制造方法，其特征在于：

所述冷拔流程通过冷拔用模具完成，所述冷拔用模具的尺寸如下：

入口锥45°～60°、润滑锥24°～36°、工作锥16°～18°、定径带3～4mm、出口锥60°～90°；冷拔用模具的材质为如下材料中的一种：YG8、YG6、YG6X或人造钻石。

3.根据权利要求1所述的一种冷挤压用18CrNi8盘卷冷拔材制造方法，其特征在于：

所述再结晶退火流程在强对流氮氢保护气氛罩式炉内进行，所述强对流氮氢保护气氛罩式炉的尺寸如下：

直径：3000mm高度：3700mm；保护气类型：N2露点：≤-60℃；AX气露点≤-60℃；含氧量：≤5ppm；最大装炉量12吨。

4.根据权利要求1所述的一种冷挤压用18CrNi8盘卷冷拔材制造方法，其特征在于：

在所述硫酸酸洗流程中，采用硫酸溶液进行酸洗，所述硫酸溶液的成分控制为：硫酸浓度为10～20％，硫酸亚铁含量不大于55g/L，硫酸酸液温度控制60～85℃，硫酸酸洗时间5～10min。

5.根据权利要求1所述的一种冷挤压用18CrNi8盘卷冷拔材制造方法，其特征在于：所述冷拔用模具的材质为YG8。

6.一种如权利要求1所述的一种冷挤压用18CrNi8盘卷冷拔材制造方法所生产出的18CrNi8盘卷冷拔材，适用于冷挤压成型加工，其特征在于：

所述18CrNi8盘卷冷拔材脱碳深度≤0.10mm，由铁素体和珠光体组成，硬度≤190HBW，表面有润滑保护层。