[发明专利]具有边撑位置自动切换机构的织机的边撑装置及其边撑的驱动方法

说明书

技术领域

本发明涉及具有对边撑位置进行自动切换的机构的织机的边撑装置及其边撑的驱动方法。更具体而言，以织造包括两种以上密度不同的织造部分的织布(例如织造部分由帘织部分和平织部分组成的帘布织布)的织机作为对象。该织机具备：边撑装置，其具有将边撑(例如环边撑)及促动器作为驱动源使边撑在作用位置及待机位置两位置间移动变位的机构(例如自动升降机构)。并且，边撑装置根据织造的织布的密度将边撑的位置自动切换到所述两位置的任一个。这种织机中，本发明涉及使边撑装置从作用位置向待机位置移动变位时(从帘布织布上的平织部分向帘织部分过渡时)的边撑位置自动切换机构(边撑自动升降机构)的驱动控制。

背景技术

一般织机，为了防止在织造的织布的织口附近的织缩，边撑装置分别设置在织布的织幅宽方向的两端部。并且，作为边撑装置使用的边撑，众所周知，以将多个在外周面具有多个针的边撑环并列在织幅宽方向的状态而具备的环边撑。

并且，这样的边撑装置，不限于织造一般织布，也可以用于织造像帘布用织布这样的橡胶强化用织布。帘布用织布的织造中，交互进行纬纱密度非常小的主体部分(所谓“帘织部分”)的织造和纬纱密度大的标签部分(所谓“平织部分”)的织造。并且，平织部分中，使边撑作用于织布上，帘织部分中，边撑离开织布，而进行织造。

帘布用织布的织机所使用的以往的边撑装置中，存在具有自动切换边撑位置的机构(边撑位置自动切换机构)的边撑装置(专利文献1)。该边撑位置自动切换机构，将气压缸安装在边撑上。并且，气压缸使边撑在第一位置(待机位置)和第二位置(作用位置)间移动。

如专利文献1所公开的，一种织布，其包括两种以上的纬纱密度不同的织造部分，织造包括像帘织部分这样的纬纱密度非常小的第一织造部分和像平织部分这样的纬纱密度大的第二织造部分的织布(帘布用织布)时，织造第一织造部分时，使边撑向成为离开织布(退避)状态的第一位置(待机位置)移动。其理由以下详细说明。

与所述一般织布同样，纬纱密度大的第二织造部分的织造中，织造的织布产生织缩的倾向大。因此，边撑需要配置在织缩防止效果作用于织布上的第二位置(作用位置，即织布成为配合并压接边撑的状态的位置)。

相对于此，像帘织部分这样的纬纱密度非常小的第一织造部分中，因为织造的织布几乎不产生织缩，因此没有必要使用边撑防止织缩。并且，纬纱密度非常小的第一织造部分，对于纬纱的经纱的约束力弱，相互容易产生位置的偏离，因此，若成为使用边撑进行压接的状态，则纬纱和经纱的排列状态产生混乱，有可能降低织布的质量。因此，第一织造部分的织造中，优选使边撑退避至离开织布的第一位置(待机位置)。

根据这样的理由，专利文献1中公开的织机中，配合纬纱密度不同的第一、第二各织造部分的织造，为使边撑从作用位置自动移动(变位)到待机位置，或从待机位置自动移动(变位)到作用位置，而进行控制气压缸的工作。

专利文献1：日本特开平4-281041号公报

但是，伴随从第二织造部分(密度：大)切换到第一织造部分(密度：小)的织造，将边撑从作用位置向待机位置移动时，如果伴随织造的切换使边撑急速变位，就会产生经纱张力急剧减小，妨碍引纬的问题。其问题以下详细说明。

边撑处于作用位置的状态中，织布通过位于边撑前后的导向器(边撑座，边撑导向器)及边撑的周面而被引导，沿边撑的周面在经路上行进。另一方面，边撑处于离开织布的位置(不作用位置)的状态中，织布在前后导向器间直线行进。即，根据边撑的位置处于作用位置或处于不作用位置，织布的行进经路长度不同，处于作用位置时变长。

因此，如前所述边撑从作用位置急速变位到不作用位置时，织布的经路长度会急剧向变短方向变化。然后，织布及经纱的张力会随之在短时间内急剧降低。其结果为，伴随着经纱的张力降低，可能产生经纱的开口不良，并导致引纬不良的产生。

发明内容

本发明考虑所述情况而创作，其课题为，具备具有使边撑在作用位置和待机位置两位置间自动变位的位置自动切换机构(自动升降机构)的边撑装置的织机中，尽量减少伴随边撑从作用位置变位到不作用位置而产生的对织造的影响。

本发明中的方法的发明以下述边撑装置为前提，该边撑装置用于织机，该织机将包括两种以上密度不同的织造部分的织布，按照对各织造部分预先设定的设定织造长度，依次进行织造，该边撑装置具有可使边撑在作用位置和待机位置两位置间变位，并根据所织造的织布的密度使边撑的位置自动切换到所述两位置间的任一个的边撑位置自动切换机构。