[发明专利]一种互联条输送切断装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种将卷绕在滚筒上的互联条自动输送、折弯及切断，并将切断的互联条准确的输送到硅片待焊接处，以配合硅片焊接加工的互联条输送切断装置，属于太阳能硅片生产过程中的输送互联条的流转技术。

背景技术

太阳能光伏发电作为新兴绿色能源，现在已经得到了广泛的应用。由于单个硅片的输出功率比较小，一般是先将单个的硅片利用互联条一个个窜焊起来，形成输出功率比较大的太阳电池组件。互联条卷绕在滚筒上，在使用时，互联条需要折弯并切成合适的尺寸，然后放置在硅片待焊接处，等待焊接。目前，上述的折弯、切断以及放置到硅片待焊接处等操作多是手工方式，这种操作方式容易导致硅片焊接精度查，效率低，不适合现在的工业化发展趋势。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构巧妙合理的互联条输送切断装置，其实现了互联条完全自动化的输送、折弯及切断，并能够将切断的互联条精确输送到硅片待焊接处，以配合后续的互联条与硅片焊接工序，大大提高了硅片焊接性能及效率。

按照本发明提供的技术方案：一种互联条输送切断装置，包括机架，机架有一个水平的机架台板；其特征在于：所述机架台板上由起始端到终端顺序设置有放卷机构、助焊剂箱、烘干机、压紧折弯机构、切断机构和贴互联条机构；所述放卷机构位于起始端，其用于装载互联条滚筒，并将互联条滚筒上的互联条放出；所述助焊剂箱位于放卷机构之后，助焊剂箱固定在机架台板上，助焊剂箱内装有助焊剂，从互联条滚筒上放出的互联条经助焊剂箱后穿出；所述烘干机位于助焊剂箱之后，烘干机通过第一支撑座安装在机架台板上，从助焊剂箱出来的互联条经烘干机后穿出；所述压紧折弯机构位于烘干机之后，压紧折弯机构用于对从烘干机穿出的互联条进行折弯操作；所述切断机构位于压紧折弯机构之后，切断机构用于将折弯后的互联条切成所需的长度；所述贴互联条机构位于切断机构之后，其用于将切断后的互联条贴在硅片待焊接处。

作为发明的进一步改进，所述放卷机构包括第一安装板、第二安装板、支撑杆、伺服电机、第一转轴、第二转轴、第一同步带轮、第二同步带轮、驱动带轮、支撑杆、下滚轮架、下转向滚轮、上转向滚轮、滚轮轴和第一轴承座，第一安装板、第二安装板固定在机架台板上，伺服电机通过拉杆固定在第一安装板上，第一转轴、第二转轴分别通过轴承支撑在第一安装板、第二安装板之间，第一转轴、第二转轴的端部分别固定有第一同步带轮、第二同步带轮，伺服电机上固定有驱动带轮，第一同步带轮、第二同步带轮与驱动带轮之间分别通过同步带传动；所述第一转轴、第二转轴各固定安装有两个相向的限位块，互联条滚筒装载在四个限位块之间并通过四个限位块限位和传动；支撑杆固定在第一安装板或第二安装板上，从互联条滚筒上引出的互联条绕过支撑杆后转向下；并通过导向块13；下滚轮架固定在机架台板下表面上，下转向滚轮安装在下滚轮架上，绕过支撑杆后向下的互联条从下转向滚轮上绕过后向上；所述上转向滚轮固定安装在滚轮轴上，滚轮轴通过轴承支撑在第一轴承座上，绕过下转向滚轮后向上的互联条从上转向滚轮上绕过后转为水平，并向后穿过助焊剂箱。

作为发明的进一步改进，所述下滚轮架上竖直固定有相平行的第一导杆和第二导杆，所述下转向滚轮安装在滚轮座上，滚轮座装在第一导杆和第二导杆上并可自由滑动，在下滚轮架上安装有传感器，滚轮座升降并经过传感器时，传感器发出信号控制伺服电机启动或停止。

作为发明的进一步改进，所述压紧折弯机构包括第二支撑座、第一压紧座、第一压紧气缸、第一压紧块、折弯座、折弯气缸、上折弯块、下折弯块、第二压紧座、第二压紧气缸和第二压紧块，第二支撑座固定在机架台板上，第一压紧座固定在第二支撑座的前端，第一压紧气缸固定安装在第一压紧座上，第一压紧块安装在第一压紧气缸的活塞杆端，第一压紧块可在第一压紧气缸带动下将互联条压紧在第一压紧座上；折弯座固定在第二支撑座的中间，折弯气缸固定安装在折弯座上，上折弯块固定在折弯气缸的活塞杆端，下折弯块固定安装在折弯座上，上折弯块与下折弯块相配合，用于将互联条折弯；第二压紧座固定在第二支撑座的后端，第二压紧气缸固定在第二压紧座上，第二压紧块安装在第二压紧气缸的活塞杆端，第二压紧块可在第二压紧气缸带动下将互联条压紧在第二压紧座上。