[发明专利]一种高强度低合金结构正火钢板A633GRD钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种高强度低合金结构正火钢板A633GRD钢板，其特征在于：包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt%)：C：0.10～0.18、Si：0.20～0.40、Mn：1.30～1.60、P：≤0.010、S：≤0.005、微合金化元素（V+Nb+Ti）：≤0.10、Als：≤0.050，其它为Fe和残留元素。

2.如权利要求1所述的一种高强度低合金结构正火钢板A633GRD钢板，其特征在于：所述化学成分的碳当量≤0.45。

3.如权利要求1所述的一种高强度低合金结构正火钢板A633GRD钢板，其特征在于：所述高强度低合金结构正火钢板A633GRD钢板的厚度为40-80mm。

4.如权利要求1所述的一种高强度低合金结构正火钢板A633GRD钢板的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

a、KR铁水预处理：到站铁水必须扒前渣与扒后渣，保证液面渣层厚度≤20mm，铁水经KR搅拌脱硫后保证铁水S≤0.005%，保证脱硫周期≤21min、脱硫温降≤20℃；

b．转炉冶炼：出钢C控制在0.03-0.05%，出钢P≤0.012%，S≤0.010%，点吹次数不得大于2次，避免出钢过程下渣；

c．LF精炼：确保白渣保持时间控制在15min以内，杜绝稀渣现象，严格按照吹氩标准执行吹氩操作，禁止暴吹；

d．VD真空精炼：VD真空度必须达到67Pa以下，保压时间必须≥18min，破真空后软吹3-5min或不吹，钢水不得裸露；

e．连铸：浇钢前保证铸机设备状况良好，中包过热度15±5℃，拉速：0.7m/min，比水量：0.80L/㎏，电搅：900A、5Hz、30s-3-30s，连铸浇钢要求全程保护浇铸，大包开浇后1min内必须套保护管，浇钢过程用塞棒吹氩；

f．加热：加热炉的保温温度控制在1200℃～1220℃；

g．轧制：开轧温度1050℃～1150℃，采用TMCP轧制，凉钢厚度为成品厚度的2-3倍，为确保变形渗透，轧制线速度按≤1.5m/s控制，一阶段终轧温度在950℃～1000℃，二阶段开轧温度在920℃以下，终轧温度控制在780-860℃；

h．控冷：钢板轧后入ACC进行快速冷却，入水温度＞760℃，返红温度控制600～750℃，冷速控制在1～8℃/s，然后送往强力矫直机进行热矫直；

i．缓冷：钢板下线后进行缓冷，入缓冷坑温度≥200℃，堆冷时间不小于24小时； 

j．正火：钢板正火保温稳定880-930℃，保温时间按照1.8-2.4min/mm。