[发明专利]渣罐车用电缆护套料及其制造方法

权利要求书

1.一种渣罐车用电缆护套料，其特征是，该护套料的原料组分及重量含量如下：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.2~1.5份；活性剂氧化镁：1~1.5份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.1~0.3份；乙撑硫脲ETU：0.2~0.3份；葵二酸二辛酯DOS：1.0~1.3份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.45~0.6份；硬脂酸SA：0.1~0.15份；微晶石蜡：1.2~1.4份；己二酸异辛癸酯ODA：0.9~1.2份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.1~0.15份；4,4—双（                                                --二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.2~0.4份；高耐磨炭黑：5~8份；半补强炭黑：4.5~6份；凡士林：0.5~0.7份；煅烧陶土：8~10份；碳酸钙：3~4份。

2.根据权利要求1所述的渣罐车用电缆护套料，其特征是，该护套料的原料组分及重量含量如下：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.2份；活性剂氧化镁：1份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.1份；乙撑硫脲ETU：0.2份；葵二酸二辛酯DOS：1.0份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.45份；硬脂酸SA：0.1份；微晶石蜡：1.2份；己二酸异辛癸酯ODA：0.9份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.1份；4,4—双（--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.2份；高耐磨炭黑：5份；半补强炭黑：4.5份；凡士林：0.5份；煅烧陶土：8份；碳酸钙：3份。

3.根据权利要求1所述的渣罐车用电缆护套料，其特征是，该护套料的原料组分及重量含量如下：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.3份；活性剂氧化镁：1.2份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.2份；乙撑硫脲ETU：0.25份；葵二酸二辛酯DOS：1.2份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.5份；硬脂酸SA：0.13份；微晶石蜡：1.3份；己二酸异辛癸酯ODA：1.1份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.12份；4,4—双（--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.3份；高耐磨炭黑：6份；半补强炭黑：5份；凡士林：0.6份；煅烧陶土：9份；碳酸钙：3.5份。

4.根据权利要求1所述的渣罐车用电缆护套料，其特征是，该护套料的原料组分及重量含量如下：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.5份；活性剂氧化镁：1.5份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.3份；乙撑硫脲ETU：0.3份；葵二酸二辛酯DOS：1.3份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.6份；硬脂酸SA：0.15份；微晶石蜡：1.4份；己二酸异辛癸酯ODA：1.2份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.15份；4,4—双（--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.4份；高耐磨炭黑：8份；半补强炭黑：6份；凡士林：0.7份；煅烧陶土：10份；碳酸钙：4份。

5.一种渣罐车用电缆护套料的制造方法，其特征是，依次包括以下步骤：（1）按以下组分及重量含量准备原料：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.2~1.5份；活性剂氧化镁：1~1.5份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.1~0.3份；乙撑硫脲ETU：0.2~0.3份；葵二酸二辛酯DOS：1.0~1.3份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.45~0.6份；硬脂酸SA：0.1~0.15份；微晶石蜡：1.2~1.4份；己二酸异辛癸酯ODA：0.9~1.2份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.1~0.15份；4,4—双（--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.2~0.4份；高耐磨炭黑：5~8份；半补强炭黑：4.5~6份；凡士林：0.5~0.7份；煅烧陶土：8~10份；碳酸钙：3~4份；（2）先将氯丁橡胶CR 3221在密炼机中混炼5~7分钟；然后加入活性剂氧化镁、活性剂氧化锌、微晶石蜡、硬脂酸SA、碳酸钙、邻苯二甲酸二辛酯DOP、高耐磨炭黑、葵二酸二辛酯DOS、半补强炭黑和凡士林在密炼机中混炼9~11分钟，使得混料搅拌均匀；接着加入煅烧陶土、己二酸异辛癸酯ODA、N-N-苯基对苯二胺TPPD和4,4—双（--二甲基苄基）二苯胺HS-911继续混炼4~7分钟，且在最后90秒时加入二硫化甲基秋兰姆TMTD和乙撑硫脲ETU；然后将混合料移至开炼机上进行轧片，开炼机轧片的温度控制在100~110℃，轧片时间为12~14分钟，并在开炼机上翻8个三角包，翻均匀后切割出片。