[发明专利]基于电子隧穿的围栅型栅控金属-绝缘体器件无效
申请号: | 201110177226.5 | 申请日: | 2011-06-28 |
公开(公告)号: | CN102222686A | 公开(公告)日: | 2011-10-19 |
发明(设计)人: | 林曦;王玮;王鹏飞;孙清清;张卫 | 申请(专利权)人: | 复旦大学 |
主分类号: | H01L29/423 | 分类号: | H01L29/423;H01L29/78;H01L21/28;H01L21/336 |
代理公司: | 上海正旦专利代理有限公司 31200 | 代理人: | 陆飞;盛志范 |
地址: | 200433 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 电子 围栅型栅控 金属 绝缘体 器件 | ||
1.一种基于电子隧穿的围栅型栅控金属-绝缘体器件,包括:
一个具有第一种掺杂类型的半导体衬底;
位于所述半导体衬底之上形成的源极;
位于所述半导体衬底之上形成的漏极;
位于所述半导体衬底内靠近源极的具有第二种掺杂类型的源掺杂区;
位于所述半导体衬底表面形成的隧穿绝缘体层;
位于隧穿绝缘体层之上形成的金属层;
所述的金属层、隧穿绝缘体层与所述半导体衬底构成一个MIS结构;
其特征在于,还包括:
覆盖所述半导体衬底与所述MIS结构形成的栅绝缘体层;
位于所述栅绝缘体层之上围绕所述MIS结构一周形成的栅极。
2.根据权利要求1所述的围栅型栅控金属-绝缘体器件,其特征在于,所述的隧穿绝缘体层由SiO2、Al2O3、La2O3、HfO2或TiO2绝缘材料形成。
3.根据权利要求1所述的围栅型栅控金属-绝缘体器件,其特征在于,所述的金属层由Al、Co、Ti或Pt金属材料形成。
4.根据权利要求1所述的围栅型栅控金属-绝缘体器件,其特征在于,所述的栅绝缘体层由SiO2、Al2O3、La2O3、HfO2、TiO2或Si3N4绝缘材料形成。
5.根据权利要求1所述的围栅型栅控金属-绝缘体器件,其特征在于,所述的第一种掺杂类型为n型,所述的第二种掺杂类型为p型,或者所述的第一种掺杂类型为p型,所述的第二种掺杂类型为n型。
6.一种基于电子隧穿的围栅型栅控金属-绝缘体器件的制造方法,其特征在于,具体步骤包括:
提供一个具有第一种掺杂类型的半导体衬底;
形成第一层绝缘薄膜;
形成第一层导电薄膜;
刻蚀所述第一层导电薄膜;
刻蚀所述第一层绝缘薄膜;
继续刻蚀部分所述半导体衬底;
进行离子注入,在所述半导体衬底内形成具有第二种掺杂类型的掺杂区;
形成第二层绝缘薄膜;
刻蚀所述第二层绝缘薄膜形成接触孔;
形成第二层导电薄膜;
刻蚀所述第二层导电薄膜形成电极。
7.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述的半导体衬底为单晶硅、多晶硅或者为绝缘体上的硅。
8.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述的第一层绝缘薄膜为SiO2、Al2O3、La2O3、HfO2或TiO2绝缘材料。
9.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述的第一层导电薄膜为Al、Co、Ti或Pt金属材料。
10.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述的第二层绝缘薄膜为SiO2、Al2O3、La2O3、HfO2、TiO2或Si3N4绝缘材料。
11.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述的第二层导电薄膜为金属、合金或者为掺杂的多晶硅。
12.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述的第一种掺杂类型为n型,所述的第二种掺杂类型为p型,或者所述的第一种掺杂类型为p型,所述的第二种掺杂类型为n型。
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