[发明专利]一种立体字工装台

说明书

技术领域

本发明涉及一种艺术字的工装装置，尤其涉及一种立体字工装台。

背景技术

艺术字在日常生活中常常都能见到，它是以中国凸面的立体字体。制作这样的字体要经过出模，焊接，打磨等多道工装工序。现在工装中都是人工工装，且没有装用的工装工件。技术工人都是将部件放在地上，或宽广的地方进行焊接。其定位不准容易焊接字体时偏移，造成字体歪斜，影响字体质量。在焊接工人负荷大，对于死角等焊接难度大的地方，传统人工固定焊接就显得力不从心。

发明内容

本发明提供了一种立体字工装台，解决了上述的人工焊接立体字时焊接难度大，焊接合格率不高，影响质量的问题。

本发明提采用如下技术发难解决技术问题：

本发明所述的一种立体字工装台，包括底座，圆弧形导轨，条形导轨，气缸，底角固定架，压头；所述的底座上布置圆弧形导轨，圆弧形导轨的开口处布置条形导轨，条形导轨远离圆弧形导轨的开口处，气缸布置在圆弧形导轨上，底角固定架布置在条形导轨，压头与气缸的伸缩杆连接。

本发明所述的立体字工装台，所述的底角固定架包括外壳，第一螺纹杆，第二螺纹杆，旋钮，固定件，滑动块，定轴承；所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的一端各布置齿槽，且第一螺纹杆与第二螺纹杆上齿槽相互平行啮合布置外壳，第一螺纹杆的一端布置旋钮，第二螺纹杆的另一端布置定轴承，轴承固定在外壳内；固定件固定在滑动块上，滑动块上设置与第一螺纹杆、第二螺纹杆相配合的圆孔，滑动块通过圆孔分别布置在第一螺纹杆与第二螺纹杆上。

本发明所述的立体字工装台，所述的滑动块的圆孔内布置内螺纹。

本发明所述的立体字工装台，所述的压头的压面成方形或圆弧形或凹圆弧面形。

本发明所述的立体字工装台，所述的压头的压面上布置橡胶层。

有益效果

本发明提供的一种立体字工装台，利用气缸固定需要工装的立体字。利用滑轨可移动气缸的角度，对不同字体不同方位进行固定，方便快捷，通用性强。配置了多种不同形状的气缸的压头，适用于不同部件的固定，压头上还安装橡胶垫保护字体不受磨损。整个工装台结构简单，成本较低，固定后的字体工装效果好。

附图说明

图1是本发明的是结构示意图；

图2是图1中底角固定架结构示意图；

图3是本发明的方形面压头结构示意图；

图4是本发明的圆弧形面压头结构示意图；

图5是本发明的凹圆弧面形压头结构示意图；

图中1是底座，2是圆弧形导轨，3是条形导轨，4是气缸，5是底角固定架，6是压头，51是外壳，52是第一螺纹杆，53是第二螺纹杆，54是旋钮，55是固定件，56是滑动块，57是定轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步详细说明：

如图1所示：一种立体字工装台，包括底座1，圆弧形导轨2，条形导轨3，气缸4，底角固定架5，压头6。

底座1上布置圆弧形导轨2，圆弧形导轨2的开口处布置条形导轨，条形导轨3远离圆弧形导轨2的开口处，气缸4布置在圆弧形导轨2上，底角固定架5布置在条形导轨3，压头6与气缸4的伸缩杆连接。

如图2所示：底角固定架5包括外壳51，第一螺纹杆52，第二螺纹杆53，旋钮54，固定件55，滑动块56，定轴承57。

第一螺纹杆52与第二螺纹杆53的一端各布置齿槽，且第一螺纹杆52与第二螺纹杆53上齿槽相互平行啮合布置外壳51，第一螺纹杆52的一端布置旋钮54，第二螺纹杆53的另一端布置定轴承57，轴承57固定在外壳51内；固定件55固定在滑动块56上，滑动块56上设置与第一螺纹杆52、第二螺纹杆53相配合的圆孔，滑动块56通过圆孔分别布置在第一螺纹杆52与第二螺纹杆53上。滑动块56的圆孔内布置内螺纹。

焊接时将焊接主件放置在底角固定架5上，旋动旋钮54。固定件55缓缓夹紧主件并且固定。再在主件四周放置需要焊接的工件，调整气缸4的位置，开动气缸将工件与主件之间贴合后即可焊接。

如图3、图4、图5所示：压头6的压面成方形或圆弧形或凹圆弧面形。根据不用的焊接工件选择不同的压头，平面工件就选择方形面压头，曲面的可以选择圆弧形面压头，凹凸不平的工件可以选择凹圆弧面压头。

压头6的压面上布置橡胶层。在气缸上的压头贴合到工件时，防止对工件的刮擦，采用橡胶层进行缓冲，保护工件不受损伤。