[发明专利]直控式电液控制开关阀组

说明书

技术领域

    本发明涉及一种直控式电液控制开关阀组，尤其适用于阀控偶合器等具有低压大流量工作特性设备的充、放液控制。

背景技术

阀控偶合器采用纯水作为工作介质，其工作特点是流量大、压力低、换液频繁，且工作介质温度升高后易产生水垢，具有此类工作特点的设备对控制阀的要求是响应快速、动作可靠、耐污能力强，能够满足充液、循环、排液等基本功能需求。目前用于低压大流量介质的电液控制开关阀主要有两种型式：压差先导式电液控制开关阀和液控式电液控制开关阀，压差先导式电液控制开关阀在介质入口和阀芯上腔(弹簧腔)之间开有细长的阻尼孔，当先导阀打开时，由于阻尼孔的节流作用形成上低下高的压差，推动阀芯上移打开阀芯；先导阀关闭时，利用上腔弹簧力复位关闭阀芯。压差先导式电液控制开关阀具有最小开启压力限制，且由于存在细长的阻尼孔，对介质过滤精度要求苛刻。而液控式电液控制开关阀利用活塞直接将阀芯顶起，使其处于导通状态，控制腔压力释放时，由弹簧力使阀芯复位，且液控式电液控制开关阀对工作介质无最小压力限制，如专利号为ZL200720067301.1公开的一种大流量电液控制阀，由于其控制液和工作液共用一路介质，因此耐污能力差，不适应易产生水垢的水介质阀控偶合器使用要求；专利号为ZL200820225805.6公开的一种分体式液控阀，水路和油路各有一套阀芯，工作液和控制液相分离。这两种控制阀由于仅有一组工作阀芯，对于阀控偶合器充液、循环及排液的多功能需求，需要专门管路串接多个阀，造成系统十分复杂。

发明内容

技术问题：本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、通流能力大、介质适应性强、密封效果好、工作可靠的直控式电液控制开关阀组。

技术方案：本发明的直控式电液控制开关阀组，包括阀体、分别设在阀体内的充液阀、循环阀和排液阀，阀体上设有分别与充液阀、循环阀和排液阀相连的电磁先导阀，阀体的顶部设有阀盖；所述的充液阀出口上设有与外接设备入口相连的通道，循环阀的出口与充液阀的出口相通，循环阀的入口连接排液阀的入口，同时与循环液出口相连通，所述的充液阀与循环阀结构相同，它包括设在阀体内控制工作介质通断的Ⅰ阀芯，Ⅰ阀芯的顶部设有Ⅰ复位弹簧，Ⅰ阀芯的下部设有Ⅰ液控阀套，Ⅰ液控阀套内设有Ⅰ活塞，Ⅰ液控阀套的底部设有Ⅰ丝堵；所述的排液阀包括控工作介质通断的Ⅲ阀芯，Ⅲ阀芯上设有Ⅲ复位弹簧；Ⅲ阀芯的底部设有Ⅲ液控阀套，Ⅲ液控阀套内设有Ⅲ活塞，Ⅲ液控阀套的底部设有Ⅲ丝堵。

所述的电磁先导阀为二位三通常闭式电磁先导阀；所述的Ⅰ、Ⅲ阀芯控制工作介质通断的入口处设有密封垫。

有益效果：本发明工作介质为低压大流量液体，控制液为高压小流量液体。常闭式在电磁先导阀得电导通时，高压液进入活塞腔，推动活塞运动，将阀芯顶起；电磁阀先导阀失电时，控制腔泄压，在复位弹簧作用下，阀芯向阀座运动直至关闭，并推动活塞将控制腔内液体排出。主阀芯关闭后，在压差和弹簧力共同作用下，将橡胶密封件压紧在阀座上。常开式在电磁铁失电无压时，工作介质依靠自身压力和弹簧力克服阀芯摩擦力将主阀芯顶开，处于导通状态；电磁铁得电时，高压液进入控制腔推动活塞运动，将主阀芯紧压在阀座上，实现可靠密封。其优点：1）适应性强。控制液与工作液相分离，不参与主循环，可仅对控制液过滤精度提出较高要求，对工作介质包容能力强；2) 密封效果好。充液阀和循环阀为常闭式，进液腔和弹簧腔沟通，在工作介质压力和弹簧力共同作用下把密封面紧贴合，排液阀为常开式，其借助控制腔高压液推动活塞压紧密封面；3）弹簧只需克服阀芯摩擦力，所承受切应力小，关闭过程对电磁阀冲击小；4)通流能力大。采用平面密封，开启过程达到满行程，开度大；5）响应速度快。液控组件和主阀分离，高压控低压，控制液排量小，响应速度快；6）结构紧凑，使用方便，适用性强，具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视。

图3是图1的B-B剖视。

图4是本发明工作原理示意图。

图中：1-Ⅰ复位弹簧，2-Ⅰ阀芯，3-阀体；4-Ⅰ液控阀套，5-Ⅰ活塞，6-Ⅰ丝堵，7-阀盖；8-Ⅲ复位弹簧；9-Ⅲ阀芯；10-Ⅲ液控阀套；11-Ⅲ活塞；12-Ⅲ丝堵；13-连接板；14.1-Ⅰ电磁先导阀，14.2-Ⅱ电磁先导阀，14.3-Ⅲ电磁先导阀；15-阀控偶合器；16-冷却器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述：