[发明专利]箱板纸凹版预印工艺及其设备有效
| 申请号： | 201110177336.1 | 申请日： | 2011-06-29 |
| 公开（公告）号： | CN102285256A | 公开（公告）日： | 2011-12-21 |
| 发明（设计）人： | 张鹏飞;郭红;张超飞;尚新民;刘伟;吉昀 | 申请（专利权）人： | 三门峡蓝雪包装有限公司 |
| 主分类号： | B41M1/10 | 分类号： | B41M1/10;B41F9/00 |
| 代理公司： | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人： | 田小伍 |
| 地址： | 472000 *** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 箱板纸 凹版 工艺 及其 设备 | ||
1.箱板纸凹版预印工艺，其特征在于，采用凹版连续印刷，先用凹版将图案着墨后，印刷在同等直径的胶辊上，再通过压纸辊与胶辊将图案压印到卷筒纸上，卷筒纸干燥后形成预印面纸，预印面纸再与纸板线合机生产箱板纸。
2.如权利要求1所述的箱板纸凹版预印工艺，其特征在于，压印时胶辊的压力为0.15-0.25Kpa。
3.如权利要求2所述的箱板纸凹版预印工艺，其特征在于，压印时压纸辊的压力为1.3-1.6Kpa。
4.如权利要求3所述的箱纸板凹版预印工艺，其特征在于，利用刮刀保证凹版辊筒着墨均匀，刮刀压力为0.1-0.2Kpa。
5.如权利要求1所述的箱纸板凹版预印工艺，其特征在于，卷筒纸的张力为0.3-0.5Kg/m。
6.如权利要求1所述的箱纸板凹版预印工艺，其特征在于，胶辊的转速不低于60m/min。
7.如权利要求1-6任一所述的箱纸板凹版预印工艺，其特征在于，干燥于65-75℃进行。
8.箱板纸凹版预印设备，其特征在于，包括卷筒纸收料以及放料系统、凹版转印系统以及位于凹版转印系统与卷筒纸收料系统之间卷筒纸经过的胶辊、压纸辊、干燥设备，所述的转印系统包括凹版墨槽以及与凹版墨槽接触的凹版辊筒。
9.如权利要求8所述的箱板纸凹版预印设备，其特征在于，凹版辊筒与胶辊为齿轮传动。
10.如权利要求8所述的箱板纸凹版预印设备，其特征在于，所述设备还包括与凹版辊筒配合的刮墨刮刀。
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