[发明专利]一种太阳能光伏电池片烧结的工艺方法

说明书

技术领域

本发明一种太阳能光伏电池片烧结的工艺方法，涉及的是太阳能光伏电池片制造技术领域，应用于光伏电池片的烧结。

背景技术

目前，国内太阳能光伏电池的烧结，用石英管加热，其加热方式是采用设定的温度曲线从常温-升温-保温-降温-常温的加热的烧结工艺过程，所述的保温温度，一般在700-900℃左右，烧结炉常温-升温-保温-降温-常温过程，烧结炉长度不般不低于7m，采用石英管加热，不仅在能源方面消耗很大，而且石英管更换相当频繁。另外，由于厚薄只有0.35mm以下的硅片，在高温下容易变形，直接影响到下道工艺，封装时硅片容易破碎，使整块太阳能组件报废的情况时有发生,造成生产成本上升；容易造成封装的太阳能组件转换效率下降，间接地增加了太阳能光伏电站的投资成本，浪费了大量的资源。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，对设定的温度曲线从常温-升温-保温-降温-常温的加热烧结工艺加以改进，摒弃石英管加热进行烧结的方式，采用全波远红外辐射的方法对涂用铝浆、银浆的太阳能光伏电池片通过全波远红外线辐射，达到铝浆、银浆与太阳能光伏电池片相互交熔，提高单片转换效率的一种太阳能光伏电池片烧结的工艺方法。其特征在于：在网带运动过程中,采用常温-全波远红外波连续辐射-常温的烧结工艺，工艺过程中炉膛输入呈正压的保护气体；所述的全波远红外波波长在400ｕm-700ｕm范围内；所述的全波远红外波连续辐射的时间在2min-10min之间；所述的全波远红外波连续辐射的辐射元件由陶瓷基体加钒、钛元素后成方形或长方形的固体结构；所述的炉膛输入呈正压的保护气体的气压在0.01Mp-0.08Mp范围内。实施该技术后的明显优点和效果是：本工艺与利用石英管作发热元件的烧结炉工艺相比，工艺简单，烧结质量好。采用辐射元件辐射加热的工艺，形成的烧结炉结构相对简单，缩减长度2/3，维修方便，降低了投资成本。由于采用辐射元件，节电70%，节约了不可再生资源。同时，提高了太阳能光伏电池的转换率1-2百分点，符合国家的产业政策。

具体实施方式

以下用6 光伏电池硅片烧结为例，对本发明作进一步描述：

  整个操作系统由电脑控制，辐射元件接通电源，辐射元件被加热并辐射波长为600ｕm全波远红外波，打开保护气体进气孔进入气压为0.03Mp的氮气，充满炉膛。启动减速电机带动主动轮旋转，带动网带由被动轮向主动轮方向运动，网带运动，随之带动网带上印刷有铝浆的硅片连续进入，在经过辐射元件将辐射波长为600ｕm全波远红外波直接照射硅片表面，全程时间3分钟，全波远红外波穿透铝浆达到硅片表面，烘干铝浆并使硅片表面与铝浆进行烧结，使铝浆与硅片相互交融，粘合面牢固地结合成一体，再通过运动中的网带带出，排气孔通过拔风排除烧结炉内的铝浆产生的蒸气和氮气混合的废气。同样，硅片上印刷的银浆，采用同样的方法进行烧结，也在本专利覆盖范围之内。