[发明专利]一种PCB钻孔机直线电机定位结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种PCB钻孔机，具体涉及一种PCB钻孔机直线电机定位结构。

背景技术

PCB钻孔机X轴直线电机传统的定位方式主要以下有两种：

如图1所示，直线电机105固定在电机固定板104上，再通过滑块102连接在直线导轨101上，如图1所示。该结构的缺点是电机固定板104与Z轴底板103共用两根直线导轨101，由于Z轴运动行程决定了Z轴底板的长度较长，这会导致两根直线导轨的间距过大。直线电机105通过电机固定板104安装在直线导轨101中间，由于直线电机动子和定子之间有很大的吸力，会带动电机固定板104连同Z轴底板103产生变形，造成Z轴下刀位置发生偏移，影响钻机的精度。

如图2所示，为避免方式一的缺点，在两根直线导轨之间新增了两根直线导轨，用来支撑电机固定板，这样中间直线导轨的间距可以调整到适合位置，减小直线电机吸力带来零件的变形。该结构的缺点是增加了两根直线导轨的成本。

为此需要提供一种PCB钻孔机直线电机定位结构，有效减小直线电机吸力带来的零件变形，保证加工精度，减少设备成本，同时结构简单。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种有效减小直线电机吸力带来的零件变形，保证加工精度，减少设备成本，同时结构简单的PCB钻孔机直线电机定位结构。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种PCB钻孔机直线电机定位结构，其特征在于，包括电机固定板、Z轴底板、X轴连接块、直线导轨、滑块和直线电机，所述电机固定板和所述Z轴底板两端分别设有所述滑块，所述直线导轨包括固定板直线导轨、底板直线导轨和共用直线导轨，所述电机固定板和所述Z轴底板一端的滑块分别设置在所述固定板直线导轨和所述底板直线导轨上，另一端的滑块都设置在所述共用直线导轨上，所述直线电机设置在所述电机固定板上，所述X轴连接块连接所述电机固定板与所述Z轴底板。

优选的，所述电机固定板和所述Z轴底板两端分别设有至少一个滑块。

优选的，所述X轴连接块设有至少两个。

优选的，所述滑块两端设有防护垫块。  

采用本技术方案的有益效果是：有效减小直线电机吸力带来的零件变形，保证加工精度，减少设备成本，同时结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为PCB钻孔机X轴直线电机传统的定位结构示意图。

图2为PCB钻孔机X轴直线电机传统的定位结构改进的示意图。

图3为本发明实施例的结构示意图。

图4为本发明实施例的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

101.直线导轨    102.滑块    103.Z轴底板  104.电机固定板  105.直线电机；

201.直线导轨A    202.直线导轨B    203.电机固定板     204.滑块A    205.滑块B    206.Z轴底板    207.直线电机；

1.电机固定板   2.Z轴底板   3.X轴连接块  4.底板直线导轨  5.固定板直线导轨   6.共用直线导轨   7.滑块   8.滑块  9.滑块  10.直线电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1