[发明专利]天线的制造方法有效
申请号: | 201110177956.5 | 申请日: | 2011-06-29 |
公开(公告)号: | CN102354808A | 公开(公告)日: | 2012-02-15 |
发明(设计)人: | 余章军 | 申请(专利权)人: | 厦门凯美欧卫浴科技有限公司 |
主分类号: | H01Q1/38 | 分类号: | H01Q1/38;H01Q1/24 |
代理公司: | 厦门原创专利事务所 35101 | 代理人: | 陈建华 |
地址: | 361000 福建省厦门市湖里*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天线 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种天线的制造方法。
背景技术
现有的手机天线,在塑胶毛坯上进行立体印刷或立体镭射,由于其工艺难度较高,制作速度慢,成品率低,很难大批量生产,制作成本高。
发明内容
本发明的目的,是提供一种天线的制造方法,它工艺简单,制作成本低,且成品率高,适合大批量生产。
本发明所述天线的制造方法,在注塑成型的天线底座表面或手机外壳背表面设置若干根具有层状结构的内置天线,其层状结构由里至外分别为第一层为真空镀膜层,第二层为化学镀铜层,第三层为化学镀镍层,第四层为化学镀金层;其工艺步骤如下:
(1)按天线的图形设计好产品的模具,并注塑成型塑胶毛坯;
(2)按天线的图形设计并制作好冶具,然后在毛坯上安装好冶具,目的是遮盖住天线图形以外的区域,防止其镀上金属膜层;
(3)真空镀膜,将清洗处理后的上述毛坯装入真空室中,抽真空,加入氧气、氮气,进行离子轰击,使其表面活化,目的是增强膜层与基体材料的结合力;然后,镀镍、及镍合金膜,或者镀钯、及钯合金膜,或者镀银、及银合金膜,或者镀铜、及铜合金膜;为增强其与基体材料之间的结合力,还可先真空镀一层其它材料的镀膜层或混合膜或间隔膜或梯度膜作底层,如Cr层或Ti层或Al层;
(4)化学镀铜,将上述步骤3的产品取出并取下冶具,装上后续处理的挂具,进行除油、活化处理、水洗干净,再进行化学镀铜;
(5)化学镀镍,将上述步骤4的产品取出并清洗后,进行化学镀镍;
(6)化学镀金,将上述步骤5的产品取出并清洗后,进行化学镀金;
(7)将上述步骤6的产品取出并清洗、干燥、检验、包装。
本发明的有益效果是,产品抗氧化,抗腐蚀,化学性能稳定,天线表面细腻光滑,富有金属光泽,不变色、不脱落,高度耐磨损;制作成本低,且成品率高,适合大批量生产。
具体实施方式
本发明所述天线的制造方法,其工艺步骤如下:
(1)按天线的图形设计好产品的模具,并注塑成型塑胶毛坯;
(2)按天线的图形设计并制作好冶具,然后在毛坯上安装好冶具;
(3)真空镀膜,将清洗处理后的上述毛坯装入真空室中,打开机械泵抽气至500Pa,然后打开罗茨泵抽气至3 Pa,关闭底阀,打开高阀,用分子泵和捕集器抽气至本底真空5.0E-3Pa;调节光栅0度,加入1700sccm氩气,真空度保持1.5Pa,打开转架,打开偏压电源,调整参数350V,持续辉光放电4分钟,进行离子轰击,使其表面活化;辉光放电后,关闭气路,关闭电源,调整光栅90度,抽气至5.0E-3Pa;加入500sccm氩气,保持真空度0.35Pa,光栅调整为20度,偏压调整为100v,再打开中频铬靶,调整参数到18A,进行真空镀铬膜8分钟,然后直接打开中频铜靶,调整参数18A,关闭中频铬靶,将氩气调整为400sccm,保持真空度0.30Pa,真空镀铜膜20分钟,然后关闭铜靶、偏压、气路,调整光栅90度,恢复高真空2min,钝化5min后,放气取出工件;
(4)化学镀铜,将上述步骤3的产品取出并取下冶具,装上后续处理的挂具,进行除油、活化处理、水洗干净,再进行化学镀铜;
(5)化学镀镍,将上述步骤4的产品取出并清洗后,进行化学镀镍;
(6)化学镀金,将上述步骤5的产品取出并清洗后,进行化学镀金;
(7)将上述步骤6的产品取出并清洗、干燥、检验、包装。
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