[发明专利]多驱动互平衡抽油机

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种油田机械采油用抽油机，尤其是多驱动互平衡抽油机。

背景技术

油田在采油过程中为集中管理，经常用将多台抽油机集中安置在地面，称为平台井。

目前，公知的常规抽油机均为一台抽油机只针对一口油井进行采油作业，在采油过程中为平衡油井油柱、杆柱等重力，抽油机需要有笨重的平衡重进行平衡，整机重量大；同时为了获得足够的稳定性整机外型尺寸大耗用钢材；同时因抽油机采用钢制光杆悬吊井下抽油杆组，所以在保证其冲程长度的原则下，整机高度较高，修井作业和抽油机维护维修时需要高空作业，存在安全隐患；每台抽油机都有独立的电动机，耗电量大。

发明内容

为了克服现有的抽油机一台抽油机只能控制一口油井、重量大、耗用钢材、耗电量大等不足，本发明提供一种多驱动互平衡软提升抽油机。该抽油机能够同时带动位于同一平台的多口油井同时进行采油作业；利用各油井油柱和杆柱重量互相平衡；多口油井共用一套动力，用电量小，占地面积小耗用钢材少，采用软体抽油杆进行提升，整机高度低，作用安全方便。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：使各油井的井下抽油杆组连接通过本发明的井下抽油杆组连接器与软体抽油杆相接，软体抽油杆绕过支承过轮与驱动器上的驱动轮组相接，驱动器位于各井口中间位置，支承过轮位于各井口上方，且使软体抽油杆与井口中心竖直方向的中心线重合；通过调整各软体抽油杆与驱动轮组相接的驱动轮的大小，使左右两端各油井作用在驱动器上的扭矩相平衡，达到多驱动互平衡的目的。驱动器的主轴可以双向转动，使得驱动器一端的抽油杆上提时另一端下放，此时上提端的油井工况处在上冲程，下放端在油井工况处在下冲程。到达最大冲程长度时驱动器主轴旋转方向改变，实现换向，驱动器两端的油井所处工况也发生交替，如此反复，将原油抽到地面。

本发明的有益效果是，只用一个驱动器便可带动地面上位于一个工作平台的所有油井工作，节约大量电能及钢材。

附图说明

附图为本发明实施方式之一。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图中1.支承过轮，2.井下抽油杆组连接器，3.软体抽油杆，4.驱动轮组，5.驱动器。

具体实施方式

在图中，支承过轮(1)安装在油井井口上方，驱动器(5)安装在各油井井口分布区域的中间位置，每口油井一个支承过轮(1)，实际应用时支承轮数量与油井数量相同，支承过轮(1)总数可为2到15个，当支承过轮(1)个数为偶数时，平分在驱动器(5)两侧，当支承过轮(1)个数为奇数时，使驱动器(5)两端分布数量差值为1。驱动器(5)主轴上安装有驱动轮组(4)，软体抽油杆(3)用于连接井下抽油杆组和驱动轮组(4)，软体抽油杆(3)与井下抽油杆组通过井下抽油杆组连接器(2)相连接。软体抽油杆(3)在工作时通过驱动轮组(4)实现方向定位，使软体抽油杆(3)与井口中心在竖直方向的中心线重合；驱动器(5)主轴正反向交替转动，从而带动其上面安装的驱动轮组(4)同步正反向转动；通过调整驱动器(5)主轴上的驱动轮组(4)上驱动轮的大小使驱动器(5)主轴正反向转矩相平衡。从而达到多驱动自平衡的目的。