[发明专利]铝土矿浮选矿浆过滤方法及装置

说明书

 

技术领域

 本发明涉一种浮选矿浆的过滤方法及配置，尤其特别涉及一种铝土矿浮选矿浆过滤方法及装置。

背景技术

随着我国铝土矿资源的减少，高品位的铝土矿越来越少。选矿拜尔法是有效利用的品位铝土矿的有效方式，在我国得到了广泛采用。由于我国铝土矿资源的特点，磨矿矿浆粒度非常细，-200目（粒度小于0.074mm）的含量通常在70～95%之间。极细的矿浆粒度，对后续的过滤作业造成了极大的困难。

长期以来，我国氧化铝企业通常采用陶瓷过滤机用于浮选矿浆的过滤。陶瓷过滤机是一种利用陶瓷片上的微细孔，借助抽真空的方式将矿浆中的水分抽出，矿粒留在陶瓷片表面，进而形成滤饼的一种固液分离设备。但是，由于矿浆粒度细，造成陶瓷片微细孔常被微细颗粒堵塞，使陶瓷过滤机的处理能力大大降低。与此同时，为了疏通陶瓷片上微细孔，必须对陶瓷片进行酸浸泡，进而造成陶瓷过滤机的作业率偏低，进一步降低了陶瓷过滤机的产能。

发明内容

 本发明是为了解决上述问题而提供了一种铝土矿浮选矿浆过滤方法及装置目的是降低了对滤饼受料装置的冲击，提高了设备使用寿命，以满足生产的需要。

为达上述目的本发明铝土矿浮选矿浆过滤方法，矿浆由给料泵加压给入压滤机后，矿浆充满整个滤室，并在滤布表面形成滤饼；继续给入矿浆，矿浆中的水分透过滤布以滤液形式流出，进行收集；滤室内滤饼水分不断降低，经压榨、吹风作业后再进一步降低滤饼水分后，滤饼卸入切割溜槽；经过切割溜槽切割后，滤饼块落至重型板式给料机，转运至胶带输送机。

铝土矿浮选矿浆过滤装置，由下述结构构成：给料泵与压滤机通过管路连接，在压滤机的下方设有切割溜槽，切割溜槽的下方设有板式给料机，板式给料机出料口下方设有胶带输送机。

所述的切割溜槽中部设有切割部。

所述的切割部是由扁钢组成的间隔300～800mm的方格。

所述的扁钢厚度5～15mm。

所述的板式给料机为重型板式给料机。

本发明的优点效果：本发明率先在铝土矿浮选矿浆过滤中引入了压滤机。压滤机是一种挤压型的过滤设备，对矿浆粒度要求低，适合过滤细粒矿浆。经试验验证，-300目含量62.9％铝土矿矿浆，在给料压力0.6Mpa下，滤饼厚度可达33～40mm，水分12～14％。除此之外，本发明还在针对压滤机滤饼体积大，重量高的特点，配备了一种新型的带有切割功能的切割溜槽，可将大块滤饼，切割成大小适中的滤饼块，大大降低了对滤饼受料装置的冲击，提高了设备使用寿命。

附图说明

图1是本发明配置示意图。

图中：1、给料泵；2、压滤机； 3、切割溜槽；4、板式给料机； 5、胶带输送机。

具体实施方式

下面对本发明的实施结合附图加以详细描述。

如图所示本发明铝土矿浮选矿浆过滤方法，矿浆由给料泵1加压给入压滤机2后，矿浆充满整个滤室，并在滤布表面形成滤饼；继续给入矿浆，矿浆中的水分透过滤布以滤液形式流出，进行收集；滤室内滤饼水分不断降低，经压榨、吹风作业后再进一步降低滤饼水分后，滤饼卸入切割溜槽3；经过切割溜槽3切割后，滤饼块落至重型板式给料机4，转运至胶带输送机5。

当滤饼自压滤机卸至切割溜槽后，由于滤饼自身的重量并且具有的一定速度，与切割部发生碰撞后，被切割成重量小于100公斤的滤饼块。

铝土矿浮选矿浆过滤装置，由下述结构构成：给料泵1与压滤机2通过管路连接，在压滤机2的下方设有切割溜槽3，切割溜槽3的下方设有板式给料机4，板式给料机4出料口下方设有胶带输送机5；切割溜槽3中部设有切割部，切割部是由扁钢组成的间隔300～800mm的方格，扁钢厚度5～15mm；板式给料机4为重型板式给料机。