[发明专利]磁力油墨去除机

说明书

技术领域

本发明涉及废纸浆处理领域，特别是一种用于去除废纸浆中油墨的磁力油墨去除机。

背景技术

在废纸脱墨过程，由于废纸混杂的缘故，各种类型的废纸都有，特别是一部分办公废纸混杂在其中，对油墨脱除带来了一定的难度。难度在于办公废纸的油墨用常规的化学方法无法脱除甚至有害，而其他类型的油墨却依赖化学方法十分有效。由于油墨脱除不净，给纸面带来许多黑色的尘埃点，因而降低了产品品质，使这类废纸的处理成为世界性难题。处理这类混合办公废纸，大都采用热分散机的方法处理，存在的问题是能源消耗大，处理效果差，目前还未有其他更为廉价的方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种磁力油墨去除机，可以用较低的成本去除残余的油墨。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种磁力油墨去除机，机架上设有至少一个磁力辊，磁力辊与旋转驱动装置连接，磁力辊的一侧设有与磁力辊接触的刮刀，机架一端设有流浆箱，另一端设有出浆口。

所述的流浆箱的上端高程高于机架的上端高程。

所述的流浆箱内设有隔断。

所述的隔断的上端高程在流浆箱的上端高程和机架的上端高程之间。

所述的流浆箱下端一侧与布浆器连通，流浆箱下端另一侧与机架的槽体连通。

所述的流浆箱与机架的槽体之间的连通段为渐变段，该渐变段靠近流浆箱的一侧开口较大。

所述的旋转驱动装置中，电机与减速器连接，减速器与磁力辊的轴连接。

所述的磁力辊为两个或三个。

本发明提供的一种磁力油墨去除机，利用办公废纸中油墨原料为氧化铁，和磁铁吸附的原理，采用磁铁制作磁力辊进行吸附，从而去除浆料中的油墨，采用稀土永磁钕铁硼材料制成磁力辊的辊筒，从而获得更好的吸附效果，旋转的磁力辊将油墨带到刮刀处，由刮刀刮起油墨阻止其重新转回到吸墨区，从而实现了连续去除油墨的作用。设置的流浆箱的结构，以较低的动力实现了浆液的翻滚，以使浆液和磁力辊充分接触，其中设置的布浆器和隔断使浆液初次翻滚，设置的渐变段使浆液在机架的槽体内形成湍流，从而实现浆液二次翻滚，浆液充分与磁力辊接触，从而提高去除油墨的效果。

本发明比热分散机更廉价，投资更少，运行费用更低，处理效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1中，一种磁力油墨去除机，机架3上设有至少一个磁力辊1，磁力辊1与旋转驱动装置连接，磁力辊1的一侧设有与磁力辊1接触的刮刀2，机架3一端设有流浆箱4，另一端设有出浆口7。在本例中采用的磁力辊1为两个或三个。磁力辊1安装在机架3的槽体内，磁力辊1的下端浸入在浆液液面6的下方。

所述的流浆箱4的上端高程高于机架3的上端高程。所述的流浆箱4内设有隔断8。所述的隔断8的上端高程在流浆箱4的上端高程和机架3的上端高程之间。所述的流浆箱4下端一侧与布浆器5连通，流浆箱4下端另一侧与机架3的槽体连通。从布浆器5喷出的浆液，通过隔断8的作用实现首次翻滚，以避免油墨沉在浆液的底部，影响去除效果。

所述的流浆箱4与机架3的槽体之间的连通段为渐变段，该渐变段靠近流浆箱4的一侧开口较大。浆液在此处的流速提高，在机架3的槽体内形成湍流，实现浆液的二次翻滚，以和磁力辊1充分接触，旋转的磁力辊将油墨带到刮刀2处，由刮刀刮起油墨阻止其重新转回到吸墨区，从而实现了连续去除油墨的作用。经过去除油墨的浆液从出浆口7排出。

所述的旋转驱动装置中，电机与减速器连接，减速器与磁力辊1的轴连接，从而带动磁力辊1旋转。本发明处理每吨浆液仅消耗电能0.07kw/h。