[发明专利]抗磨塑料模具钢及其制备方法

权利要求书

1.一种抗磨塑料模具钢，其特征在于其化学元素的重量%为：0.35～0.45%的C, 1.60～1.75%的Si, 0.3～0.5%的Cr, 0.4～0.7%的Cu, 0.5～0.7%的Mn, 0.008～0.025%的N, 0.02～0.06%的Al, 0.03～0.07%的La, 0.03～0.07%的Ce, 0.07%≤La+Ce≤0.13%, <0.030%的S, <0.035%的P, 余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的抗磨塑料模具钢，其特征在于其化学元素的重量%为：0.36%的C, 1.62%的Si, 0.49%的Cr, 0.68%的Cu, 0.52%的Mn, 0.009%的N, 0.02%的Al, 0.07%的La, 0.04%的Ce, 0.017%的S和0.029%的P, 余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的抗磨塑料模具钢，其特征在于所述的抗磨塑料模具钢，其化学元素的重量%为：0.45%的C, 1.71%的Si, 0.28%的Cr, 0.43%的Cu, 0.69%的Mn, 0.023%的N, 0.06%的Al, 0.03%的La, 0.06%的Ce, 0.018%的S和0.026%的P, 余量为Fe。

4.根据权利要求1所述的抗磨塑料模具钢，其特征在于所述的抗磨塑料模具钢，其化学元素的重量%为：0.42%的C, 1.75%的Si, 0.33%的Cr, 0.50%的Cu, 0.62%的Mn, 0.018%的N, 0.05%的Al, 0.05%的La, 0.05%的Ce, 0.012%的S和0.030%的P, 余量为Fe。

5.一种如权利要求1所述的抗磨塑料模具钢的制备方法，采用感应电炉熔炼，其特征在于包括以下步骤：

① 将普通废钢、生铁、铬铁和铜板混合加热熔化，钢水熔清后加入锰铁和硅铁；

② 炉前调整成分合格后将温度升至1580～1620℃，加入占钢水质量0.18%～0.25%的铝脱氧和合金化，而后出炉；

③ 将镧、铈混合稀土合金和含氮锰铁破碎至粒度为6～10mm的小块，经150～180℃烘干后，置于浇包底部，用包内冲入法对钢水进行复合变质处理；

④ 用普通铸造方法成形，钢水浇注温度1460～1480℃，得到塑料模具钢铸件；

⑤ 塑料模具钢铸件经粗加工后，随炉加热至650～700℃，保温2～3h后，继续加热至950～980℃，保温1.0～1.5h后，直接在温度为320～360℃的等温盐浴炉中等温淬火，保温时间1～2h，随后空冷至温度低于200℃后，继续入炉加热至530～550℃，保温3～5h后，出炉风冷至温度低于150℃后，重新入炉加热至200～220℃，保温6～8h后，炉冷至温度低于120℃后，出炉空冷至室温，最后精加工至规定尺寸和精度，得到抗磨塑料模具钢产品。