[发明专利]高频等离子体多功能粉体生产设备

权利要求书

1.一种高频等离子体多功能粉体生产设备，其特征在于：该设备包括：

用于向等离子体发生装置Ⅱ输送粉体原料的送粉装置Ⅰ；

位于主机室Ⅲ顶部、用于产生高频等离子体的高频等离子体发生装置Ⅱ；

通过管路与主机室Ⅲ相连接的粉体收集净化装置Ⅳ；

通过管路与粉体收集净化装置Ⅳ相连的气体冷却装置Ⅴ，气体冷却装置V通过水冷却或压缩机制冷方式对工作介质气体进行冷却；

通过管路与气体冷却装置Ⅴ连接的供气蓄能装置Ⅵ，用于对工作介质气体保压、蓄能；

通过管路与供气蓄能装置Ⅵ相连的气体分配装置Ⅶ，用于给送粉装置Ⅰ、高频等离子体发生装置Ⅱ、主机室Ⅲ提供工作介质气体；

连接送粉装置Ⅰ和主机室Ⅲ的回粉装置Ⅷ；

对设备抽真空的真空系统和为设备提供电力的电源系统以及电气控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种高频等离子体多功能粉体生产设备，其特征在于：所述的送粉装置Ⅰ包括罐体（1）、搅拌电机（2）、软轴（3）、主料斗（4）、送粉管（5）、料斗（6）、通气孔（7）、出粉管（8）、主动带轮（9）、配电盘（10）、驱动电机（11）、从动带轮（12）、送粉器（13）、送粉盘（14）、进气口（15）、真空表座（16）和视镜（17），其中罐体（1）为密封容器，内部有搅拌电机（2）、软轴（3）、主料斗（4）、送粉管（5）、料斗（6）、主动带轮（9）、驱动电机（11）、从动带轮（12）、送粉盘（13），配电盘（10）、进气口（15）、真空表座（16）、视镜（17）安装在罐体（1）上，出粉管（8）一端与送粉器（13）连接，另一端通向罐体（1）外部；所述的送粉装置Ⅰ有两套，两套送粉装置可通过阀门相互转换，当设备产量要求不高时可用一套。

3.根据权利要求2所述的一种高频等离子体多功能粉体生产设备，其特征在于：所述主料斗（4）下端为锥形、位于罐体（1）内部，下部由送粉管（5）与料斗（6）相连，软轴（3）在送粉管（5）内部，由搅拌电机（2）驱动可在送粉管（5）内自由转动，原料粉体可从主料斗（4）经送粉管（5）流入料斗（6），料斗（6）为锥形中空结构，底部开孔并与圆形的送粉盘（13）有一定间隙，罐体（1）为密闭结构、内有照明装置。

4.根据权利要求1所述的一种高频等离子体多功能粉体生产设备，其特征在于：所述高频等离子体发生装置Ⅱ由高频等离子体发生器（18）、等离子体室（19）及等离子体室气体冷却装置构成，等离子体室气体冷却装置包括进气口（20）、出气口（22）、离心风机（23）、离心风机出气口（24）、冷却器（21）及管路构成；进气口（20）、出气口（22）通过管路和等离子体室（19）联接，由离心风机（23）拖动介质气体在等离子体室（19）和冷却器（21）间循环流动，用于带走等离子体室（19）内的热量；冷却器（21）为水冷或压缩机制冷，用于对从等离子体室（19）流出的介质气体进行冷却。

5.根据权利要求4所述的一种高频等离子体多功能粉体生产设备，其特征在于：所述等离子体室（19）由等离子体室外罩（25）、等离子体室出气口（26）、冷却水管（27）、送粉管（28）、送粉气体进气口（29）、等离子体介质气体进气口（30）、内层冷却气体进气口（31）、内层管（32）、感应线圈（33）、绝缘密封套（34）、等离子体室进气口（35）、底座冷却水进水口（36）、底座（37）、主机室上盖（38）、密封圈（39）、中间管（40）、压盖（41）、底座冷却水出水口（42）、高压引弧杆（43）、绝缘套（44）、外层管（45）、外罩冷却水管（47）组成；

其中：

a、底座（37）置于主机室上盖（38）之上，等离子体室外罩（25）置于底座（37）之上，底座（37）为空心结构，可通冷却水；等离子体室外罩（25）为双层水冷结构；

b、送粉管（28）为中空结构，置于离子室外罩（25）中央，内层管（32）、中间管（40）、外层管（45）与送粉管（28）同轴布置并留有间隙；

c、感应线圈（33）为环形、套在外层管（45）外部，通过绝缘密封套（34）安置在等离子体室外罩（25）上并与高频等离子体发生器（18）相连接；

d、高压引弧杆（43）通过绝缘套（44）安装在离子室外罩（25）上并可相对绝缘套（44）滑移；

e、内层冷却气体进气口（31）与离心风机出气口（24）相连、离子室出气口（26）与冷却器进气口（20）相连。