[发明专利]利用活性炭过滤装置回收载金活性炭粉的方法

说明书

技术领域

本发明属于黄金生产领域，尤其是涉及一种利用活性炭过滤装置回收载金活性炭粉的方法。

背景技术

金矿采用的堆浸工艺一般以活性炭吸附贵液中的黄金，然而，该工艺存在一个突出问题，即：活性炭块在吸附过程中会形成大量载金活性炭粉，它们被泵送并喷洒进矿堆后，将永久滞留在矿堆中，而且会继续吸附浸出液中的黄金，造成黄金和活性炭的双重损失。为减少黄金损失，许多金矿在吸附前先对活性炭块进行预处理以将其部分棱角磨损并除去炭粉，尽管此法在一定程度上能减少活性炭粉量，但活性炭吸附过程中，炭块间彼此碰撞摩擦依然会产生大量活性炭粉，黄金和活性炭双重损失的问题没有得到根本解决。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单、成本低廉、操作容易的利用活性炭过滤装置回收载金活性炭粉的方法，以消除因载金活性炭粉流失造成的黄金和活性炭双重损失。

为解决上述技术问题采用如下技术方案：利用活性炭过滤装置回收载金活性炭粉的方法，将贫液经由活性炭过滤装置过滤，滤液返回堆场循环喷淋，活性炭过滤装置的过滤介质和滤渣采用电解法回收金。

贫液是含金贵液在经过活性炭吸附装置吸附过黄金后的浸出液。

活性炭过滤装置包括外部框架和内部过滤介质，其内部过滤介质为五层结构，从下往上依次是滤布层或草类植物层、粗粒级活性炭层、中粒级活性炭层、细粒级活性炭层和碎石层。

活性炭过滤装置的底部和顶部侧面分别设置有出液口和进液口，出液口上方构筑有支架，滤布层或草类植物层铺设在支架上；外部框架采用砼结构制作，其横截面为圆形或多边形，其纵剖面为直桶形或上部直桶形下部漏斗形；支架为木质结构或采用混凝土制作；粗粒级活性炭层、中粒级活性炭层、细粒级活性炭层和碎石层分别由粒度10～50mm活性炭、1～10mm活性炭、0～1mm活性炭和10～100mm碎石组成。

本发明针对贫液携带载金活性炭粉循环喷淋造成黄金和活性炭双重损失的情况，利用活性炭过滤装置过滤贫液，既可回收贫液中的活性炭粉及其吸附的黄金，还可回收贫液中呈NaAu(CN)₂溶解状态的金，经过滤后的贫液(滤液)返回堆场循环喷淋，滤渣及活性炭过滤介质则采用电解法回收金。本发明可有效解决黄金和活性炭双重损失的问题，达到充分利用黄金资源和提高矿山生产效益的目的。

附图说明

图1是本发明所用活性炭过滤装置的结构示意图。

图2是图1活性炭过滤装置的俯视图。

图中：1外部框架，2茅草层，3粗粒级活性炭层，4中粒级活性炭层，5细粒级活性炭层，6碎石层，7出液口，8进液口，9支架。

具体实施方式

实施例1

由于市售商品活性炭过滤器结构复杂、材质要求高、使用困难(贫液需要泵送)、价格较高、运输不便(高径比大)等，不能满足金矿生产的实际需要，因此，发明人自制了活性炭过滤装置，如图1和图2所示，本例所用的活性炭过滤装置，包括外部框架1和内部过滤介质，内部过滤介质为五层结构，从下往上依次是茅草层2(100mm厚)、粗粒级活性炭层3(200mm厚)、中粒级活性炭层4(400mm厚)、细粒级活性炭层5(200mm厚)和碎石层6(300mm)厚，其中，后四层分别由粒度为10～50mm活性炭、1～10mm活性炭、0～1mm活性炭和10～100mm碎石组成；该装置的底部和顶部侧面分别设置有出液口7和进液口8，出液口7上方构筑有支架9，滤布层或草类植物层2铺设在支架9上；外部框架1采用砼结构制作(规格视矿山生产规模而定)，呈四方柱型(长x宽x高1x1x1.5m³，其横截面为正方形，其纵剖面为直桶形；支架9为木质结构或采用混凝土制作。

上述活性炭过滤装置采用五层结构的内部过滤介质，最下层的滤布层或草类植物层可防止载金活性炭的流失；由细至粗铺设的活性炭层既可进一步吸附贫液中残留的微量黄金，同时还可过滤回收贫液中悬浮的载金活性炭粉；顶层的碎石则起到缓冲作用，防止进液直接冲刷其下的活性炭，破坏过滤介质的结构，提高过滤效果。

在本单位巴旺金矿，经过活性炭吸附箱一次吸附后的贫液含金0.33μg/mL，含悬浮微细粒载金活性炭粉3.0g/L，炭粉含金1024.4g/t。当贫液由进液口自流进入上述活性炭过滤装置，经过滤介质的过滤和二次吸附后，自出液口流出的滤液含金0.048μg/mL，含悬浮微细粒载金活性炭粉0.56g/L，炭粉含金1877.3g/t。滤液用于堆浸喷淋，活性炭过滤装置的过滤介质及滤渣送解析车间采用电解法回收金。试验表明，本发明对活性炭粉的过滤回收率为81％，溶液中金的回收率为85％，活性炭粉吸附金回收率为66％，应用效果显著。