[发明专利]螺钉连接座

说明书

技术领域

本发明涉及一种连接结构，具体涉及一种螺钉连接座。

背景技术

在现有的机械结构中，螺钉连接座非常常见，如图1所示，其包括有基体1及连接部2，在连接部2上设有连接孔3，螺钉穿过连接孔3后可以将两个部件进行连接。现有的螺钉连接座采用单纯的柱形结构，由于其结构设计缺陷，在连接过程中容易出现应力集中而导致破裂，并且现有的螺钉连接座的刚性较大，在接收冲击或震动时无法进行缓冲，进而影响到产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种螺钉连接座，本发明可以有效的降低螺钉连接座在连接过程中的应力集中，并且可以有效的缓解冲击或震动，提高了机械结构连接的强度。

其技术方案如下。

一种螺钉连接座，包括基体及设于基体上的连接部，在连接部上设有连接孔；在基体与连接部之间设有盲孔式加强结构，连接部通过该盲孔式加强结构连接在基体上，盲孔式加强结构包括侧壁及端壁，侧壁内围成孔，端壁将孔的一端封闭而形成盲孔。

下面对本发明进一步技术方案进行说明。

所述盲孔式加强结构为至少两个，各盲孔式加强结构相靠近，且其盲孔的朝向一致而形成蜂窝状结构。

各所述盲孔式加强结构端壁的外侧平齐。

所述连接部沿所述连接孔轴向的投影呈圆塔形，其两侧向所述盲孔式加强结构的侧壁圆滑过渡。

所述连接部设于所述基体的侧部，至少一个所述盲孔式加强结构靠近该基体的侧部。

本发明的另一种方案是。

一种螺钉连接座，包括基体及设于基体上的连接部，在连接部上设有连接孔；在基体与连接部之间设有通孔式加强结构，连接部通过该通孔式加强结构连接在基体上，通孔式加强结构包括侧壁，侧壁内围成孔。

其进一步的改进方案是。

所述通孔式加强结构为至少两个，各通孔式加强结构相靠近，且其通孔的朝向一致而形成蜂窝状结构。

所述连接部沿所述连接孔轴向的投影呈圆塔形，其两侧向所述通孔式加强结构的侧壁圆滑过渡。

所述连接部设于所述基体的侧部，至少一个所述通孔式加强结构靠近该基体的侧部。

下面对本发明的优点或原理进行说明：

1、由于在基体与连接部之间设有盲孔式结构或通孔式结构，即在基体与连接座之间形成至少一个盲孔或通孔，螺钉连接座在接收冲击或震动时可以有效的进行缓冲，同时，基体与连接座之间通过多个侧壁连接，有效的降低了应力集中，而端壁的设计，再次将应力集中降到最低，在应力过大时，端壁可以延缓侧壁的破裂；

2、采用蜂窝式结构，使盲孔式加强结构或通孔式加强结构处的应力分布更均匀，降低了单个盲孔或通孔破裂的机率，而各所述盲孔式加强结构端壁的外侧平齐，可以避免在端壁形成结构突变而造成应力集中；

3、连接部呈圆塔形，并与盲孔式加强结构圆滑过渡，避免连接部与盲孔式加强结构或盲孔式加强结构之间出现结构突变；

4、在接受撞击的情况下，基体的侧部更容易受到冲撞而破坏，而在机械结构的连接上，连接部也常设于基体的侧部位置，至少一个盲孔式加强结构或盲孔式加强结构靠近基体的侧部，可以避免在冲撞时直接对连接部造成损坏，提高螺钉连接座的使用寿命。

附图说明

图1是传统的螺钉连接座的结构图；

图2是本发明实施例一所述螺钉连接座的结构图；

图3是单个盲孔式加强结构的放大图；

附图标记说明：

1、基体，2、连接部，3、连接孔，4、盲孔式加强结构，5、侧壁，6、端壁，7、侧部。

具体实施方式

下面对本发明的实施例进行详细说明。

实施例一如图2、图3所示，一种螺钉连接座，包括基体1及设于基体1上的连接部2，在连接部2上设有连接孔3；在基体1与连接部2之间设有盲孔式加强结构4，连接部2通过该盲孔式加强结构4连接在基体1上，盲孔式加强结构4包括侧壁5及端壁6，侧壁5内围成孔，端壁6将孔的一端封闭而形成盲孔。

其中，所述盲孔式加强结构4为三个，各盲孔式加强结构4相靠近，且其盲孔的朝向一致而形成蜂窝状结构，各所述盲孔式加强结构4端壁6的外侧平齐。所述连接部2沿所述连接孔3轴向的投影呈圆塔形，其两侧向所述盲孔式加强结构4的侧壁5圆滑过渡。

所述连接部2设于所述基体1的侧部7，至少一个所述盲孔式加强结构4靠近该基体1的侧部7。

本实施例具有如下优点：