[发明专利]采油射孔枪管体内盲孔加工的数控钻床有效
申请号: | 201110179854.7 | 申请日: | 2011-06-29 |
公开(公告)号: | CN102248197A | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
发明(设计)人: | 由雨鑫 | 申请(专利权)人: | 由雨鑫 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23B47/16;B23B47/22;B23Q16/02;B23B31/02;B23Q3/06 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 刘同恩 |
地址: | 150020 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采油 枪管 体内 加工 数控 钻床 | ||
技术领域
本发明涉及一种加工内盲孔的钻床。
背景技术
石油钻井完井时,需要用射孔枪打开油层。目前,射孔是采用高效聚能爆破的原理,用电缆将射孔枪送到油层套管要射孔的部位,由电雷管引爆射孔子弹。子弹是高效火药压制成聚能的致密锥形体,外包以铜皮。火药爆燃沿锥形面的中心,瞬间以每秒8000米的高速和2000℃以上高温的喷射流,射穿油层套管壁和水泥层,在地层中再穿透300~500毫米,因此,需要在射孔枪管壁上加工内盲孔,将炸药埋在孔中;射孔枪管的外径规格仅为71.17mm~114.3mm,壁厚在7.8mm~8.31mm之间,现有技术还无法对射孔枪管直接进行内盲孔加工,只是在射孔枪管壁上钻通孔,然后再将该通孔的外侧焊堵,以形成内盲孔,由于地下压力大,射孔枪管上经焊堵的内盲孔容易泄露,容易出现射流没有充分打开就破靶的现象,弹架不能充分爆开,影响射弹穿入深度,降低作业效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决采用现有技术无法对小内孔径的射孔枪管直接进行内盲孔加工的问题,提供一种采油射孔枪管体内盲孔加工的数控钻床。
本发明包括床体、链条传动机构、刀头机构、纵向进给机构、卡盘分度机构、卡盘夹紧机构、支承夹紧机构、数控装置和液压控制系统,所述床体包括主轴箱、床身和进给箱,主轴箱设置在床身头部一端,进给箱设置在床身尾部的工作台面上,液压控制系统安装在床身中,链条传动机构上的传动电机固装在主轴箱上,链条传动机构上的链轮箱的一端固装在主轴箱中,刀头机构上的钻头与链条传动机构上的副链轮轴连接,刀头机构上的支撑座设置在链条传动机构上的链轮箱内,且支撑座与链轮箱固接,纵向进给机构上的齿条固定在床身的工作台面上,纵向进给机构上的进给蜗杆轴、进给蜗杆、进给蜗轮、进给蜗轮轴和进给齿轮均设置在进给箱中,且进给蜗杆轴和进给蜗轮轴分别通过轴承座与进给箱连接,纵向进给机构上的进给电机固装在进给箱上,卡盘分度机构上的分度蜗杆轴、分度蜗杆轴、分度蜗轮和分度蜗轮轴均设置在进给箱中,且分度蜗杆轴和分度蜗轮轴分别通过轴承座与进给箱连接,卡盘分度机构上的分度电机固装在进给箱上,卡盘分度机构上的卡盘位于进给箱外,所述卡盘夹紧机构上的卡盘夹紧电机固装在进给箱上,卡盘夹紧机构上的卡盘夹紧套筒设置在套筒孔中,且卡盘夹紧套筒的一端与卡盘夹紧电机连接,卡盘夹紧套筒的另一端与卡盘连接,所述支承夹紧机构上的两个横导轨均固装在床身的工作台面上,链条传动机构上的传动电机通过导线与数控装置上的链条传动控制按钮连接,所述纵向进给机构上的进给电机通过导线与数控装置上的纵向进给控制按钮连接,卡盘分度机构上的分度电机通过导线与数控装置上的卡盘分度控制按钮连接,卡盘夹紧机构上的卡盘夹紧电机通过导线与数控装置上的卡盘夹紧控制按钮连接,支承夹紧机构上的支承夹紧电机通过导线与数控装置上的支承夹紧控制按钮连接,刀头机构上的进油孔通过油管与液压控制系统上的供油管连接,液压控制系统上的液压控制电机通过导线与数控装置上的液压控制按钮连接。
本发明具有以下有益效果:一、本发明的设计使得射孔枪管体的内盲孔加工得以实现,使射孔枪在打开油层时,射孔枪管体内的射流能充分打开,破靶容易,弹架能充分爆开,不影响射弹穿入深度,提高了作业效率。二、本发明的数控钻床在加工盲孔时,能够实现定位、传动、进给、分度、夹紧等功能。
附图说明
图1是本发明的整体结构主视图;图2是图1的俯视图;图3是传动机构2的结构示意图;图4是图3的I局部放大图;图5是图3的V局部放大图,也是刀头机构3的结构剖视图;图6是图1的II局部放大图;图7是纵向进给机构4的结构示意图;图8是卡盘分度机构5和卡盘夹紧机构6的结构示意图;图9是图8的III局部放大图;图10是图9的B-B剖视图,图11是支承夹紧机构7的结构示意图;图12是图11的IV局部放大图;图13是图11的C-C剖视图,图14是图12的A-A剖视图。
具体实施方式
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