[发明专利]一种固体燃料的高温水蒸气热解-裂解-气化装置及方法有效
申请号: | 201110180067.4 | 申请日: | 2011-06-29 |
公开(公告)号: | CN102849676A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 宋文立;林伟刚;李松庚;许志宏;郝丽芳;都林;王泽;姚建中 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C01B3/02 | 分类号: | C01B3/02;C01B3/12;C01B3/32;C01B3/34;C10J3/66;C10J3/64;C10B49/02;C10B57/00;C01B31/20 |
代理公司: | 北京法思腾知识产权代理有限公司 11318 | 代理人: | 高宇;杨小蓉 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固体燃料 高温 水蒸气 裂解 气化 装置 方法 | ||
1.一种固体燃料的高温水蒸气热解-裂解-气化方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
1)将O2和H2燃烧产生的高温水蒸气通入固体燃料中,发生固体燃料的低温热解,析出挥发分,得到热解油气产物,同时得到热解半焦;
2)步骤1)得到的油气产物在通入的高温水蒸气作用下进行热裂解反应,经分离后得到轻质产物和重质组分;
3)步骤1)得到的热解半焦和步骤2)中得到的重质组分在通入的携氧高温水蒸气作用下气化,得到水煤气,同时排出炉渣;
4)将步骤3)得到的水煤气与通入的水蒸气反应,得到CO2和H2,经分离,得到的CO2进行封存,得到的H2用于发电或返回到步骤1)中制备高温水蒸气。
2.根据权利要求1所述固体燃料的高温水蒸气热解-裂解-气化方法,其特征在于,将所述步骤2)中得到的重质组分用于加氢裂解。
3.根据权利要求1所述固体燃料的高温水蒸气热解-裂解-气化方法,其特征在于,所述步骤1)中的固体燃料为含挥发分高的烟煤、褐煤、油砂、生物质或油页岩。
4.根据权利要求3所述固体燃料的高温水蒸气热解-裂解-气化方法,其特征在于,所述的固体燃料为粉状颗粒,或固体燃料由粉状制成团状。
5.根据权利要求1所述固体燃料的高温水蒸气热解-裂解-气化方法,其特征在于,
所述步骤1)中O2和H2燃烧生成的高温水蒸气温度为1000~2000℃;
所述步骤1)中煤的低温热解析出挥发分的温度为500~900℃;
所述步骤2)中热裂解反应的温度为600~900℃;
所述步骤3)中气化温度高于1000℃。
6.一种固体燃料的高温水蒸气热解-裂解-气化装置,所述装置包括:加料器(1)、热解反应器(2)和气化炉(6),其特征在于,所述装置还包括:氢氧燃烧控制器(3)、热裂解反应器(4)、氧气-水蒸气发生器(5)、水煤气转化反应器(7)和冷凝分离器(8);
固体燃料经加料器(1)进入热解反应器(2),O2和H2在氢氧燃烧控制器(3)中反应生成的高温水蒸气通入热解反应器(2),发生固体燃料的低温热解,析出挥发分,得到热解油气产物和热解半焦;
所述热解油气产物直接进入热裂解反应器(4),由氢氧燃烧控制器(3)中反应产生的高温水蒸气通入热裂解反应器(4)中,发生热解油气产物的热裂解反应,并经冷凝分离器(8)后得到轻质产物和重质组分;
所述半焦和重质组分进入气化炉(6),由氧气-水蒸气发生器(5)产生的携氧水蒸气通入气化炉(6),发生半焦和重质组分的气化反应,得到水煤气;并通入水煤气转化反应器(7)中与水蒸气反应,得到CO2和H2,得到的H2返回到氢氧燃烧控制器(3)中循环使用,或者直接用于发电。
7.根据权利要求6所述的固态燃料的高温水蒸气热解-裂解-气化装置,其特征在于,所述热解反应器(2)采用模拟移动床热解反应器,该模拟移动床热解反应器中设置若干床层,每个床层与氢氧燃烧控制器(3)之间设有阀门;每个床层都设有排气口,以及所述的排气口都与CO红外检测仪连接。
8.根据权利要求6所述的固体燃料的高温水蒸气热解-裂解-气化装置,其特征在于,所述热解反应器(2)采用流化床热解反应器或固定床热解反应器,所述的热解反应器的排气口处设有CO红外检测仪。
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