[发明专利]多层密封弹仓式热轧板带钢卷库

说明书

技术领域

本发明涉及热轧生产领域，尤其涉及一种多层密封弹仓式热轧板带钢卷库。

背景技术

热轧是钢铁生产领域产量最大，生产效率最高的成材生产工艺，因此热轧板卷容易由于产量大、发货不及时造成成品库房内产品积压的现象。由于钢卷是圆形物体，堆放困难，放倒会滚动，造成安全隐患，立放最多可堆三层，但会造成钢板边缘变形，影响产品质量，堆放太密还影响钢卷的散热速度。另外热轧是能源消耗大户，在热轧钢卷生产出来进入成品库时，钢卷本身温度为400～600℃，蕴含巨大的热能，这些热量逐渐消散在空气中，造成能源浪费，同时冬季生产在现场产生大量水蒸汽，生产视野低，能见度差，操作困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种多层密封弹仓式热轧板带钢卷库，增加钢卷存放容量，并回收钢卷余热。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

多层密封弹仓式热轧板带钢卷库，包括多层甲板式框架、钢板夹墙、进口升降机和出口升降机，多层甲板式框架四周设有密封的钢板夹墙，钢板夹墙上分别设有进口和出口，进口和出口位置相对应；

进口处设有进口升降机，出口处设有出口升降机，钢板夹墙内盘有水冷管；

每层甲板上均匀设有两条以上的回旋式运输链，回旋式运输链头端起于进口侧，尾端止于出口侧，相邻两条回旋式运输链的头尾处分别通过步进梁相连接；

所述进口升降机与进口步进梁相接，出口升降机与出口步进梁相接；

所述回旋式运输链上设有五个以上的钢卷运输座。

所述甲板式框架为2～5层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)框架式多层设计，可方便地增加钢卷存放量。2)钢卷单独运送，不会产生折边等影响质量的缺陷。3)弹仓式结构，钢卷进出有序，钢卷间距有保证，有利散热。4)隔墙内设置水冷管，回收钢卷余热，节约能源。

附图说明

图1是本发明实施例结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：1-甲板式框架  2-钢板夹墙  3-进口升降机  4-出口升降机  5-进口  6-出口7-水冷管  8-回旋式运输链  9-钢卷运输座  10-钢卷  11-进口步进梁  12-出口步进梁13-步进梁一  14-步进梁二  15-步进梁三  16-步进梁四

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

见图1、图2，是本发明多层密封弹仓式热轧板带钢卷库实施例结构示意图，包括四层甲板式框架1、钢板夹墙2、进口升降机3和出口升降机4，四层甲板式框架1四周设有密封的钢板夹墙2，钢板夹墙2上分别设有进口5和出口6，进口5和出口6位置相对应。

进口5处设有进口升降机3，出口6处设有出口升降机4，进口升降机3和出口升降机4可停留在任意层框架上，挨个把钢卷10入库和出库，进口升降机3与进口步进梁11相接，出口升降机与出口步进梁12相接；钢板夹墙2内盘有水冷管7，由于库房内温度200℃以上，冷却水能被升温至60℃左右，可经冷却系统管路连接到生产厂房内的供暖系统。

每层甲板上均匀设有五条回旋式运输链8，按顺序编号为a、b、c、d、e，五条回旋式运输链8平行设置，每条回旋式运输链上分别设有五个以上的钢卷运输座9，回旋式运输链8头端起于进口侧，尾端止于出口侧，相邻两条回旋式运输链8的头尾处分别通过步进梁相连接。

当需将钢卷10入库时，首先将钢卷10用吊车放在进口升降机3上，进口升降机3升至四层甲板，进口步进梁11将钢卷10倒到步进梁一13上，步进梁一13与步进梁二14接力将钢卷10倒到回旋式运输链a的钢卷运输座9上，钢卷运输座9携带钢卷10向出口移动。

出库时，钢卷10经步进梁三15倒到步进梁四16上，经出口步进梁12倒到出口升降机4上，出口升降机4落至地面，钢卷10由吊车运走。