[发明专利]龙门刨铣床无效
申请号: | 201110180418.1 | 申请日: | 2011-06-29 |
公开(公告)号: | CN102248404A | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
发明(设计)人: | 何明华;周良卫 | 申请(专利权)人: | 江苏羚羊机械有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q5/027 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 王清义 |
地址: | 213311 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 龙门 铣床 | ||
技术领域
本发明涉及龙门刨铣床。
背景技术
参见图1、2所示,现有的龙门刨铣床,包括床身1、工作台2、龙门架3、横梁4、滑座5、主轴箱、滑枕6、铣头7。主轴箱固定在滑枕6上。床身上设置有水平导轨(床身导轨);龙门架的左右立柱上设置有垂直导轨(左右立柱垂直导轨);横梁上设置水平导轨(横梁导轨)。工作台在工作台驱动机构的带动下沿床身导轨做纵向运动(X轴),横梁在横梁驱动机构的带动下沿左右立柱垂直导轨垂直运动(W轴),滑座在滑座驱动机构的带动下沿横梁导轨做横向运动(Y轴),滑枕在滑枕驱动机构的带动下带着主轴箱在滑座内做垂直运动(Z轴)。主轴箱内的主输出轴与一台立式铣头相连。立式铣头的轴向与Z轴平行。主传动由主轴箱内的主传动轴通过花键副传至铣头。
横梁上除了台立式铣头外,还设置有一把立刨刀。在立柱下部有一台侧铣头和一把侧刨刀。W轴与Z轴的平行的。
对于龙门刨铣床BXM2016*10,工作台10000*1500mm(长*宽),有效行程10m,龙门通过尺寸1500*1600mm(高*宽)。工件尺寸在1500*1600*1600mm以下则可以加工六个面。因为横梁上的立式铣头只能在水平方向进行加工,因此工件尺寸在1500*1600*10000mm(高*宽*长)以下可以通过龙门并加工四个面(长度方向的两个端面无法加工);也就是说:加工工件必须通过龙门才能加工,长度超过1600mm则长度方向的两个端面无法加工。随着生产规模的扩大以及加工要求的提高,有些工件尺寸超过龙门通过尺寸,有些长度大于1600mm的工件长度方向的端面需要加工。现有龙门刨铣床无法满足需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够加工无法通过龙门的工件两端面或者能够加工长度超过龙门高度的工件长度方向的端面的龙门刨铣床。
本龙门刨铣床,包括床身、工作台、龙门架、横梁、滑座、主轴箱、滑枕、铣头;工作台沿床身导轨做纵向运动,滑座沿横梁导轨做横向运动,横梁沿龙门架的左右立柱垂直导轨垂直运动,滑枕带着主轴箱在滑座内做垂直运动,它还包括一个可拆卸连接在主轴箱的下端的传动机构,该传动机构的输入轴与主轴箱内的主输出轴相连,该传动机构的输出轴连接铣头,铣头的轴向平行于床身导轨。
本发明的有益效果:由于本发明通过一个传动机构连接轴向平行于床身导轨的铣头,该铣头可在随滑座做横向运动(Y轴),可随滑枕做垂直运动(Z轴),因此,该铣头可在YOZ平面内移动。因此,对于无法通过龙门的工件或者长度超过龙门高度的工件来说,把工件固定在工作台上,工件无需通过龙门,只需要工件在工作台的带动下做纵向运动(X轴)移动至该铣头处,该铣头就可以加工其在YOZ平面内的端面。
上述的龙门刨铣床,在左右立柱上设置有一台侧铣头和一把侧刨刀。
附图说明
图1是现有的龙门刨铣床示意图。
图2是图1的左视图。
图3是本发明的龙门刨铣床加工垂直面的示意图。
图4是图3的左视图。
图5是本发明的龙门刨铣床加工长度方向的端面的示意图。
图6是图5的左视图。
具体实施方式
以下结合实施例具体说明本发明。
参见图3-6所示的龙门刨铣床,包括床身1、工作台2、龙门架3、横梁4、滑座5、主轴箱、滑枕6、铣头7。
床身上设置有床身导轨;龙门架的左右立柱上设置有左右立柱垂直导轨;横梁上设置横梁导轨。
工作台在工作台驱动机构的带动下沿床身导轨做纵向运动(X轴),横梁在横梁驱动机构的带动下沿左右立柱垂直导轨垂直运动(W轴),滑座在滑座驱动机构的带动下沿横梁导轨做横向运动(Y轴),滑枕在滑枕驱动机构的带动下带着主轴箱在滑座内做垂直运动(Z轴)。主轴箱固定在滑枕6上。
它还包括可拆卸连接在主轴箱的下端的传动机构8,该传动机构的输入轴与主轴箱内的主输出轴相连,该传动机构的输出轴连接铣头7,铣头的轴向平行于床身导轨。
参见图1、2所示,现有的(原有的)龙门刨铣床的横梁4上的立式铣头7只能在水平方向进行加工,因此工件9通过龙门才能得到加工。
而本发明的龙门刨铣床,通过本传动机构连接铣头,铣头可以在垂直方向进行加工。即将工件固定在工作台上,调整好工作台的位置后,工作台就不需要作左右往复运动。只需铣头在横梁上沿(Y轴)作前、后移动以及横梁沿W轴作上、下升降,就可满足加工要求而工件不必通过龙门。这就解决了工件不能通过龙门的难题。
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