[发明专利]用于制样粉碎机的快速压紧装置

说明书

技术领域

本发明主要涉及到制样设备领域，特指一种制样粉碎机的压紧装置。

背景技术

制样粉碎机主要由机箱、机架、粉碎装置、压紧装置、电动机和电气控制等系统组成，物料放置于机架上的粉碎装置中，压紧装置在工作时对粉碎装置实施压紧。制样粉碎机主要是靠振动撞击力和摩擦力作用来粉碎物料的，首先将物料放入密封的料钵内，料钵内设有破碎环、破碎棒；当电机带动偏心组件高速旋转时，会形成振动撞击力和摩擦力，从而将物料制成粉状。

传统的制样粉碎机上，压紧装置一般采用螺旋方式实现对料钵的压紧，整个操作过程费时、费力，同时由于制样粉碎机工作时具有较大机械振动，这种机械振动容易使螺母回松，造成料钵无法压紧，造成飞钵等危险情况，整机的可靠性、安全性存在问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作更加方便快捷、可靠性好的用于制样粉碎机的快速压紧装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于制样粉碎机的快速压紧装置，包括卡爪、锁紧手柄、锁紧转轴以及锁紧座，所述锁紧转轴穿设于卡爪的通孔中并可带着卡爪做升降运动，所述锁紧转轴的顶端与锁紧手柄相连并可随锁紧手柄转动，所述锁紧转轴的底端设有在下降并旋转一定角度后用来与锁紧座配合的卡接部。

作为本发明的进一步改进：

所述卡接部具有斜楔面。

所述锁紧座设置于支架上。

所述卡接部与制样粉碎机平台之间设有回位弹簧。

所述卡爪的一端滑设于支架上并沿支架做升降运动。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明用于制样粉碎机的快速压紧装置，仅通过旋转，就可使锁紧转轴底端的卡接部与锁紧座实现配合，起到压紧料钵的效果；反之，也仅通过旋转就能实现放松，整个操作过程快速、便捷，可靠性好，安全性高。

附图说明

图1是实施例1中本发明在应用实例中处于压紧状态时的立体结构示意图；

图2是实施例1中本发明在应用实例中处于非压紧状态时的立体结构示意图；

图3是实施例1中本发明在应用实例中处于压紧状态时的主视结构示意图；

图4是实施例1中本发明在应用实例中处于非压紧状态时的主视结构示意图；

图5是实施例2中本发明在应用实例中处于压紧状态时的主视结构示意图；

图6是实施例2中本发明在应用实例中处于非压紧状态时的主视结构示意图。

图例说明：

1、卡爪；2、锁紧手柄；3、锁紧转轴；4、锁紧座；5、卡接部；51、斜楔面；6、支架；7、制样粉碎机平台；8、回位弹簧；9、料钵。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1：如图1、图2、图3和图4所示，本发明用于制样粉碎机的快速压紧装置，包括卡爪1、锁紧手柄2、锁紧转轴3以及锁紧座4，卡爪1用来对料钵9进行压紧，锁紧转轴3穿设于卡爪1的通孔中，锁紧转轴3可带着卡爪1做升降运动，但不会在旋转时带着卡爪1转动，锁紧转轴3上在卡爪1升降的极限行程处设有挡圈。锁紧转轴3的顶端与锁紧手柄2相连并可随锁紧手柄2转动，锁紧转轴3的底端设有在下降并旋转一定角度后用来与锁紧座4配合的卡接部5。

当需要对料钵9进行压紧时，先压下锁紧转轴3，然后旋转锁紧手柄2，带动锁紧转轴3转动，令卡接部5下降到锁紧座4的正下方位置处，使卡接部5与锁紧座4配合。此时，卡爪1也同时下降到压紧料钵9的高度。

当需要放松对料钵9的压紧时，反向旋转锁紧手柄2，带动锁紧转轴3转动，令卡接部5脱离锁紧座4的正下方位置处，使卡接部5与锁紧座4的配合分离。上提锁紧手柄2，卡爪1也同时上升到脱离压紧料钵9的高度。

本实施例中，卡接部5具有斜楔面51，该斜楔面51可以令卡接部5与锁紧座4的配合更加紧密，大大提高其可靠性。

本实施例中，锁紧座4设置于支架6上，卡接部5与制样粉碎机平台7之间设有回位弹簧8，通过回位弹簧8可以让锁紧转轴3以及卡爪1的回位更加轻松、快速。

实施例2：如图5和图6所示，本实施例中的结构与实施例1基本一致，不同之处就在于：卡爪1的一端滑设于支架6上并沿支架6做升降运动。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。