[发明专利]灌浆料及用该灌浆料灌注密闭钢模加固钢筋混凝土梁和柱

说明书

技术领域

本发明涉及一种灌浆料及用该灌浆料灌注钢模加固钢筋混凝土梁和柱，属于土木工程加固技术领域。

背景技术

目前，钢筋混凝土梁和钢筋混凝土柱加固中常采用增大截面的方法。增大截面法通常是在原截面外围绑扎钢筋骨架后设置木模板或竹丝模板，然后浇筑混凝土，待混凝土结硬后，拆除模板。但在实际工程中常遇到梁、柱所需增加的截面尺寸有限，浇筑混凝土时混凝土中的粗骨料难以进入原构件与模板间隙、混凝土难以浇筑密实及难以振捣等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种灌浆料及用该灌浆料灌注密闭钢模加固钢筋混凝土梁和柱，以解决采用传统增大截面法在加固所需增加尺寸有限的混凝土梁和混凝土柱的过程中，粗骨料难以进入原构件与模板间隙、混凝土难以浇筑密实及难以振捣等问题。

本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案分别是：

本发明的灌浆料，所述灌浆料由P.O52.5普通硅酸盐水泥、UEA膨胀剂、FDN高效减水剂和水混合而成，其中P.O52.5普通硅酸盐水泥与水的重量比为1∶0.3～0.5，UEA膨胀剂的重量占P.O52.5普通硅酸盐水泥重量的6～8％，FDN高效减水剂的重量占P.O52.5普通硅酸盐水泥重量的0.6～0.8％。

利用本发明的灌浆料灌注焊接密闭钢模加固钢筋混凝土梁，所述灌浆料灌注焊接密闭钢模加固钢筋混凝土梁包括U形槽钢模、多个箍筋、多根受力钢筋、多根第一连接钢筋、多根第二连接钢筋以及多个射钉或多个锚栓，U形槽钢模的槽底面与槽侧壁之间所成的交角为直角；多个箍筋设置在原钢筋混凝土梁的正下方，且多个箍筋沿原钢筋混凝土梁的长度方向等间距并列设置，每个箍筋的上端与第一连接钢筋的一端搭接焊接，该第一连接钢筋的另一端穿过原钢筋混凝土梁的底端面固定植入原钢筋混凝土梁内，多根受力钢筋沿原钢筋混凝土梁的长度方向设置并依次穿出多个箍筋，每根受力钢筋的两端各与一根第二连接钢筋相对应，每根受力钢筋的两端各与相对应的第二连接钢筋的一端搭接焊接，该第二连接钢筋的另一端固定植入相对应的原梁支座内，U形槽钢模套装在多个箍筋以及原钢筋混凝土梁上，U形槽钢模的两侧壁与原钢筋混凝土梁长度方向的两侧壁均通过多个射钉或多个锚栓固接，原钢筋混凝土梁、U形槽钢模以及两个原梁支座之间形成的内腔为封闭式灌注腔，U形槽钢模的一侧壁的上端设有与封闭式灌注腔相通的注浆孔，所述封闭式灌注腔内灌注灌浆料。

利用本发明的灌浆料灌注焊接密闭钢模加固钢筋混凝土柱，所述灌浆料灌注焊接密闭钢模加固钢筋混凝土柱包括钢模板、多根受力钢筋、多个箍筋、多根第一连接钢筋、多根第二连接钢筋和多个锚栓；多个锚栓与横截面形状为矩形的原钢筋混凝土柱的四个侧壁垂直固接，且多个锚栓沿该原钢筋混凝土柱的四个侧壁均布设置，多根受力钢筋沿竖直方向设置，且多根受力钢筋均布设置在该原钢筋混凝土柱的四个侧壁的外侧，多个箍筋由上至下等间距绑扎在所述多根受力钢筋的外侧面上，多根受力钢筋的上端与多根第一连接钢筋一一对应设置，每根受力钢筋的上端与相对应的第一连接钢筋的一端搭接焊接，每根第一连接钢筋的另一端固定植入原柱上支座内，多根受力钢筋的下端与多根第二连接钢筋一一对应设置，每根受力钢筋的下端与相对应的第二连接钢筋的一端搭接焊接，每根第二连接钢筋的另一端固定植入原柱下支座内，钢模板包覆在多个箍筋的外侧壁上，钢模板的相对应的两侧端面焊接构成横截面为矩形的钢模，所述所述横截面为矩形的钢模与原钢筋混凝土柱、原柱上支座以及原柱下支座之间形成的内腔为封闭式灌注腔，所述所述横截面为矩形的钢模的一侧壁的上端设有与该封闭式灌注腔相通的注浆孔，所述封闭式灌注腔内灌注灌浆料。

本发明具有以下有益效果：本发明提出了一种先在原构件(钢筋混凝土原梁和钢筋混凝土原柱)外绑扎钢筋，再在其外围设置焊接密闭钢模，最后灌注本发明的灌浆料(水泥基)的加固技术，称之为焊接密闭钢模注浆加固技术。这种新型加固技术与常规的增大截面法加固技术相比，焊接密闭钢模的密闭效果较好，可保证施工过程中不漏浆，且施工后无需拆除，施工简便，节省工期。与混凝土相比，所采用的水泥基灌浆料(该水泥基灌浆料替代常规混凝土进行浇筑)不仅强度高，而且流动性好，其成份中无粗骨料，在免振捣或轻微振捣下即可达到良好的浇筑效果。因此，本发明具有施工简便，节省工期，加固效果良好的特点，因此具有广泛的适用性。

附图说明

图1是用灌浆料灌注焊接密闭钢模加固混凝土梁的主视图，图2是图1的A-A剖面图，图3是用灌浆料灌注焊接密闭钢模加固混凝土柱的主视图，图4是图3的B-B剖面图。

具体实施方式