[发明专利]一种平面基片砂磨机用模具

说明书

技术领域

本发明属于光学仪器及配件技术领域，尤其是涉及一种平面基片砂磨机用模具。 

背景技术

随着科学技术的进步，光学仪器使用日益增多，而光学仪器中通常会使用到平面基片，平面基片在我们的四周处处可以看到，如：CD、HD、LD、VCD、DVD、CD-ROM和CVD等光盘基片；手机面板、MP3面板、摄像头玻片、精密仪表面板等等，都属于平面基片；现有技术中，用于磨平平面基片的模具设计过于简单，一次只能加工一片，一次只能加工一个平面，且使用一段时间后更换时间长，故使用了很长时间长更换，因此效率低下，所磨出的平面基片平面度、平行度、粗糙度相对较差；然而，社会对于这类产品的需求增长是相当惊人的，因此，现有技术已不能满足要求。 

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种平面基片砂磨机用模具，它可大大提高生产效率，且更换方便、适合于机器上使用，它是采用以下技术方案来实现的： 

一种平面基片砂磨机用模具，其特征在于它是由盘状体1构成的，盘状体中央具有上下贯通的轴孔2，在轴孔外侧分布有多个互不相连接的搁片孔3，每个搁片孔始于盘状体上表面但并不贯穿盘状体，与每个搁片孔相连接的是贯穿到盘状体的下表面的挡片孔4，每个挡片孔的孔径比相连接的搁片孔的孔径小，且每个挡片孔与相连接的搁片孔的轴是共线的；盘状体的外径是均匀分布的齿轮5。 

一种平面基片砂磨机用模具，其特征在于它是由盘状体1构成的，盘状体中央具有上下贯通的轴孔2，在轴孔外侧分布有多个互不相连接的第一类搁片孔3，每个第一类搁片孔始于盘状体上表面或但并不贯穿盘状体，与每个第一类搁片孔相连接的是并不贯穿到盘状体的下表面的挡片孔4，每个挡片孔的孔径比相连接的第一类搁片孔的孔径小，且每个挡片孔与相连接的搁片孔的轴是共线的；每个档片孔的另一端与第二类搁片孔6相连接，第二类搁片孔贯穿到盘状体的下表面；每个第二类搁片孔的孔径比与之相连接的档片孔的孔径小，且每个第二类搁片孔的轴线与相连接的档片孔的轴线是重合的；盘状体的外径是均匀分布的齿轮5。 

上述所述的平面基片砂磨机用模具，其特征在于所述盘状体为钢或铁或硬质塑料。 

上述所述的平面基片砂磨机用模具，其特征在于所述齿轮的齿为三角形的或梯形的。 

上述所述的平面基片砂磨机用模具，其特征在于所述搁片孔均匀地分布在盘状体上。 

上述所述的平面基片砂磨机用模具，其特征在于所述盘状体上的搁片孔有1圈或2圈或多圈。 

上述所述的平面基片砂磨机用模具，其特征在于所述盘状体上的搁片孔截面为圆形或矩形。 

上述所述的平面基片砂磨机用模具，其特征在于所述齿轮的齿数≥10。 

本发明中，由于有多个搁片孔，故可以在每个搁片孔中放置一块平面基板，可同时砂磨的基片数量更多；由于齿轮的齿数≥10，因此，可以做到精、慢磨，使平面基片的平面度、平行度、粗糙度都相当好；本发明中盘状体上设置有轴孔，固定相当容易，更换相当方便。 

因此，本发明具有以下有益效果：一次砂磨数量更多；砂磨的平面基片平面度、平行度、粗糙度更好；模具更换方便。 

附图说明

图1是本发明实施实例1的立体结构示意图； 

图2是本发明实施实例2的立体结构示意图； 

图3是本发明实施实例3的立体结构示意图； 

图4是本发明实施实例4的立体结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。 

实施实例1 

请见图1，一种平面基片砂磨机用模具，其特征在于它是由盘状体1构成的，盘状体中央具有上下贯通的轴孔2，在轴孔外侧分布有多个互不相连接的搁片孔3，每个搁片孔始于盘状体上表面但并不贯穿盘状体，与每个搁片孔相连接的是贯穿到盘状体的下表面的挡片孔4，每个挡片孔的孔径比相连接的搁片孔的孔径小，且每个挡片孔与相连接的搁片孔的轴是共线的；盘状体的外径是均匀分布的齿轮5；齿轮的齿为三角形的。 

实施实例2 

请见图2，基本同实施实例1，一种平面基片砂磨机用模具，不同之处在于所述齿轮的齿为梯形的。 

实施实例3