[发明专利]一种汇流铝排及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料技术领域，特别是涉及一种汇流铝排及其制备工艺。

背景技术

汇流排是电力输送中必不可少的连接件之一，汇流排一般由铜材或者工业纯铝制造。采用铜材制造的汇流排导电率高，但是密度大，质量也大，价格较高，不适合大规模使用。采用工业纯铝制造的汇流排虽然质量轻、导电率高，但是存在强度低、抗腐蚀性能差的缺陷。

故，针对现有技术不足，提供一种质量轻、强度高、价格便宜、耐腐蚀性能佳、导电率高的汇流铝排及其制备工艺以解决现有技术不足甚为必要。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种汇流铝排,该汇流铝排，该汇流铝排具有质量轻、强度高、价格便宜、耐腐蚀性能佳、导电率高的特点。

本发明的上述目的通过以下技术措施实现。

一种汇流铝排，所述汇流铝排由下述质量百分比的成分加工而成：

硅：0.30～0.7%；

镁：0.35～0.8%；

硼：小于或等于0.06%；

钛：0.007～0.015%；

铁：小于或等于0.50%；

锰：小于或等于0.03%；

铬：小于或等于0.03%；

铜：小于或等于0.10%；

锌：小于或等于0.10%；

其它杂质：单个杂质小于或等于0.03%；其他杂质总计：小于或等于0.10%；

其余：铝。

优选的，上述汇流铝排由下述质量百分比的成分加工而成：

硅：0.41～0.45%；

镁：0.60～0.64%；

硼：0.01～0.02%；

钛：0.007～0.015%；

铁：小于或等于0.20%；

锰：小于或等于0.03%；

铬：小于或等于0.03%；

铜：小于或等于0.10%；

锌：小于或等于0.10%；

其它杂质：单个杂质小于或等于0.03%；其他杂质总计：小于或等于0.10%；

其余：铝。

上述汇流铝排按照如下工艺步骤制备：

步骤a. 将上述质量百分比的成分加入熔炉熔化形成铝液；

步骤b. 将铝液挤压成型形成汇流铝排胚体，所述挤压成型过程中通过水冷方式进行冷却，得到冷却后的汇流铝排胚体；

步骤c. 对所述冷却后的汇流铝排胚体进行热处理；所述热处理设置为两级热处理，具体是首先对汇流铝排胚体在160——190℃下保温1.5——3.0小时，然后在220——250℃下保温1.5——3.0小时；

步骤d. 对热处理后的汇流铝排胚体进行表面处理，得到成品汇流铝排。

优选的，上述汇流铝排按照如下工艺制备：

步骤a. 将上述质量百分比的成分加入熔炉熔化形成铝液；

步骤b. 将铝液挤压成型形成汇流铝排胚体，挤压过程中通过水冷方式进行冷却，得到冷却后的汇流铝排胚体；

步骤c. 对所述冷却后的汇流铝排胚体进行热处理；所述热处理设置为两级热处理，具体是首先对汇流铝排胚体在180℃下保温2.0小时，然后再在230℃下保温2.0小时；

步骤d. 对热处理后的汇流铝排胚体进行表面处理，得到成品汇流铝排。

进一步的，上述步骤d具体为对热处理后的汇流铝排胚体的表面先进行镀铜处理，再进行镀锡处理，得到成品汇流铝排。

 本发明的另一目的在于避免现有技术的不足之处提供一种汇流铝排的制备工艺，所制备的汇流铝排具有质量轻、强度高、价格便宜、耐腐蚀性能佳、导电率高的特点。

本发明的目的通过以下技术措施实现。

本发明的一种制备上述汇流铝排的制备工艺,包括如下步骤：

步骤a. 将所需要的成分按照质量百分比加入熔炉熔化形成铝液；

步骤b. 将铝液挤压成型形成汇流铝排胚体，挤压过程中通过水冷方式进行冷却，得到冷却后的汇流铝排胚体；

步骤c. 对所述冷却后的汇流铝排胚体进行热处理；所述热处理具体设置为两级热处理，具体是首先对汇流铝排胚体在160——190℃下保温1.5——3.0小时，然后再在220——250℃下保温1.5——3.0小时；

步骤d. 对热处理后的汇流铝排胚体进行表面处理，得到成品汇流铝排。