[发明专利]双边芯线脱皮机

说明书

技术领域：

本发明涉及一种线材脱皮机，尤其涉及一种双边芯线脱皮机。

背景技术：

传统的芯线脱皮都是将芯线一根根独立出来，并对其一根一根地进行脱皮，消耗工时长，产能低，从而导致生产效率低下，而且传统的脱皮机容易损坏芯线。

发明内容：

本发明的目的是提供一种双边芯线脱皮机，它能将所有芯线一次性脱皮，消耗工时短，产能高，生产效率高，且不易损坏芯线。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含脱皮机主体1、线材紧固装置2、第一刀片组4和第二刀片组5，脱皮机主体1的底部设置有线材紧固装置2，线材紧固装置2上方两侧均设置有第一刀片组4，第一刀片组4斜上方设置有第二刀片组5。

本发明将线材7(已经掉激光处理掉铝箔麦拉)卡在排线支架3上，然后放入双边脱皮机里，启动开关，第一刀片组4和第二刀片组5及线材紧固装置2同时运行，第一刀片组4负责切割芯线6的绝缘外被同时向外运行使芯线6绝缘外被脱离芯线导体，而第二刀片组5则直接切断芯线(事先已设定好第一刀片组4和第二刀片组5的切割程度)，以保证芯线不会太长而导致后续工作难以继续；线材紧固装置2则紧固线材7，以免在第一刀片组4和第二刀片组5运行时产生干扰。等以上工序完成之后则交由下道工序(对芯线进行上锡)为自动焊接做准备。

本发明能将所有芯线一次性脱皮，消耗工时短，产能高，生产效率高，且不易损坏芯线。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含脱皮机主体1、线材紧固装置2、第一刀片组4和第二刀片组5，脱皮机主体1的底部设置有线材紧固装置2，线材紧固装置2上方两侧均设置有第一刀片组4，第一刀片组4斜上方设置有第二刀片组5。

本具体实施方式将线材7(已经掉激光处理掉铝箔麦拉)卡在排线支架3上，然后放入双边脱皮机里，启动开关，第一刀片组4和第二刀片组5及线材紧固装置2同时运行，第一刀片组4负责切割芯线6的绝缘外被同时向外运行使芯线6绝缘外被脱离芯线导体，而第二刀片组5则直接切断芯线(事先已设定好第一刀片组4和第二刀片组5的切割程度)，以保证芯线不会太长而导致后续工作难以继续；线材紧固装置2则紧固线材7，以免在第一刀片组4和第二刀片组5运行时产生干扰。等以上工序完成之后则交由下道工序(对芯线进行上锡)为自动焊接做准备。

本具体实施方式能将所有芯线一次性脱皮，消耗工时短，产能高，生产效率高，且不易损坏芯线。