[发明专利]一种GSP气化炉煤粉输送管线及投料方法

说明书

技术领域

本发明涉及煤化工技术领域，尤其涉及一种GSP气化炉煤粉输送管线及投料方法。

背景技术

大规模气流床煤气化技术成为当今煤气化技术的主流，而由于干煤粉气化技术具有煤种适应性宽、有效产气率高以及比氧耗低等优点，而被不断重视，其中，GSP气化炉是采用干煤粉加压气流床气化技术的典型代表。

GSP气化炉包括水冷壁和气化炉外壳，干煤粉气化过程在水冷壁气化炉内进行。水冷壁之所以能够抵御气化炉内的高温、高压、煤渣冲蚀等各种恶劣的环境，是因为在水冷壁中采用了“以渣还渣”的原理，即依靠水冷壁内表面挂上的煤渣来抵御气化炉内的恶劣环境。因此快速、均有的使煤渣在水冷壁内表面上挂渣，才能及时的对水冷壁起到很好的保护。

图1为现有技术中煤粉处理及输送管线的系统结构示意图，在该系统中，煤仓4中的粉煤通过管线输送到不同的锁斗3的输入端(图1中为了简便只画出了一个锁斗，该煤仓剩余的三个出口输送的煤去其它锁斗，其它锁斗与该锁斗3的结构相同)，锁斗3的输出端通过管线连接进料仓2的输入端，进料仓2的输出端连接三条煤粉输送管线1的第一连接端，每条煤粉输送管线1的第一连接端连接进料仓2的输出端，第二连接端连接到GSP气化炉的气化烧嘴5，通过气化炉烧嘴5进入到水冷壁气化炉内进行气化反应。

三条不同的煤粉输送管线1在向GSP气化炉输送煤粉的过程中，首先，在开车后，先通过一条煤粉输送管线1输送煤粉，之后再依次打开第二条及第三条煤粉输送管线1输送煤粉。但是该输送煤粉的方式，未对煤粉输送管线上的调节阀和其它检测仪器的工作状况进行检验，未确保进入气化烧嘴的煤粉输送情况是稳定的，因此会出现投料时，气化装置不稳定，跳车等问题，同时，因出气化烧嘴的煤粉分散不均匀，也会引起气化炉偏烧，水冷壁不能均匀挂渣，存在烧坏水冷壁的风险，从而影响整个气化装置的正常工作。

发明内容

本发明提供一种GSP气化炉煤粉输送管线及投料方法，能够在气化炉投料前，对煤粉输送管线中的煤粉的输送情况进行调整，保证煤粉输送管线中煤粉输送情况稳定后向GSP气化炉投料。

本发明提供一种GSP气化炉煤粉输送管线，每条煤粉输送管线的第一连接端与进料仓的输出端连接，进料仓的输入端与锁斗的输出端连接，锁斗的输入端连接煤仓出口，并且在每条煤粉输送管线上还设置有检测计，所述煤粉输送管线包括：与每条煤粉输送管线对应的位于该煤粉输送管线上的三通阀、煤粉循环管线、减压装置及气压调节阀门；其中，

所述三通阀的输入端与该煤粉输送管线的第二连接端连接，三通阀的第一输出端通过管线连接气化炉的气化烧嘴，第二输出端连接煤粉循环管线的第一连接端；

所述煤粉循环管线，为形如T字的管线，该煤粉循环管线的第一连接端与三通阀的第二输出端连接，第二连接端通过煤仓顶部的开孔与煤仓内部连通，第三连接端外接背压气体；

所述减压装置，位于所述煤粉循环管线的T字形交点与第二连接端之间；

所述气压调节阀门，位于所述煤粉循环管线的第三连接端与所述煤粉循环管线的T字形交点之间。

所述煤粉输送管线还包括，位于煤粉循环管线第二连接端的控制阀。

所述煤粉输送管线还包括，压差计；

所述压差计位于所述气压调节阀门，以及所述煤粉循环管线的T字形交点之间。

本发明提供一种上述煤粉输送管线的投料方法，所述投料方法包括：

在向GSP气化炉投料之前，调节三通阀使输入端与第二输出端形成回路，根据进料仓在GSP气化炉气化过程中的压力值，将进料仓冲压到该压力值并保持恒压；

通过煤粉循环管线的第三连接端冲入气体建立背压，并调整气压调节阀门使该煤粉循环管线中的压力值，与GSP气化炉开车时气化炉内部的压力值相等；

当进料仓中的煤粉输送到煤粉输送管线时，根据设置在每条煤粉输送管线上的检测计，确定每条煤粉输送管线中输送的煤粉的情况是否稳定；

当至少一条煤粉输送管线中输送的煤粉的情况不稳定时，保持三通阀当前的状态，继续监测，直至每条煤粉输送管线中输送的煤粉的情况稳定，

当每条煤粉输送管线中输送的煤粉的情况稳定时，调整三通阀，使所述三通阀的输入端与第一输出端形成回路，通过与煤粉输送管线第一连接端连接的气化烧嘴向GSP气化炉投料。

在本发明中，所述检测计包括：密度计和速度计中的至少一种。

当所述检测计包括密度计和速度计时，所述根据设置在每条煤粉输送管线上的检测计，确定每条煤粉输送管线中输送的煤粉的情况是否稳定，包括：