[发明专利]粘土坩埚成型系统

权利要求书

1.一种粘土坩埚成型系统，其特征在于，包括成型机(1)、练泥机(3)、输送 带(2)、真空泵(4)和油压泵(5)，输送带(2)位于练泥机(3)的输出口 与成型机(1)的输入端之间，真空泵(4)与成型机(1)的上模(17)连接， 油压泵(5)与成型机(1)的油缸(11)连接；所述成型机包括机架，机架 上竖直滑动连接设置上模(17)，上模(17)与设在机架上的油缸(11)的移 动端固定连接从而其能够在油缸(11)的驱动下实现上下移动和模压成型， 机架上水平滑动连接设置有能够在驱动机构驱动下做水平往复运动的托板 (16)，托板(16)一半边设置与上模(17)相匹配的下模(19)，托板(16) 另一半边为用于搁置坩埚胚体(6)的底板位，其中，所述下模(19)为阴模， 所述上模(17)为阳模，上模(17)壁上均匀分布有多个仅供气体和水通过 的气孔，这些气孔通过上模(17)内腔与真空泵(4)连通；所述机架包括底 座(15)和立架(18)，托板(16)通过水平轨道滑动设置在底座(15)上， 上模(17)通过竖直轨道滑动设置在立架(18)上，油缸(11)固定于立架 (18)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种粘土坩埚成型系统，其特征在于，所述托板(16) 的驱动机构为转动设置在底座(15)内的丝杆(10)和与丝杆(10)传动连 接的电机(14)，丝杆(10)与托板(16)底部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种粘土坩埚成型系统，其特征在于，所述立架(18) 一侧安装有能够摆动的机械臂(12)，机械臂(12)上安装有起重葫芦(13)。

4.根据权利要求1所述的一种粘土坩埚成型系统，其特征在于，所述上模(17) 壁上的气孔直径为2～5mm。

5.根据权利要求1所述的一种粘土坩埚成型系统，其特征在于，所述上模(17) 内腔填充有吸水海绵。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种粘土坩埚成型系统，其特征在于， 所述下模(19)包括下模壳体(191)、模腔(192)和模腔壁(193)，下模壳 体(191)和模腔壁(193)之间为下模内腔(194)，所述模腔壁(193)为光 壁。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的一种粘土坩埚成型系统，其特征在于， 所述下模(19)包括下模壳体(191)、模腔(192)和模腔壁(193)，下模壳 体(191)和模腔壁(193)之间为下模内腔(194)，所述模腔壁(193)上均 匀分布设置有多个仅供气体和水通过的气孔(195)。

8.根据权利要求7所述的一种粘土坩埚成型系统，其特征在于，所述下模(17) 模腔壁(193)上的气孔直径为2～5mm。

9.根据权利要求7所述的一种粘土坩埚成型系统，其特征在于，所述下模壳体 (191)上设有与下模内腔(194)连通的排水口(196)。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的一种粘土坩埚成型系统，其特征在 于，所述下模(19)包括下模壳体(191)、模腔(192)和模腔壁(193)，下 模壳体(191)和模腔壁(193)之间为下模内腔(194)，所述模腔壁(193) 上均匀分布设置有多个气孔(195)，所述下模模腔(192)内设有一层覆盖模 腔壁(193)的滤布(197)，所述下模内腔(194)与真空泵(4)连通。