[发明专利]一种大规格高性能四级海洋系泊链钢及其加工工艺有效

专利信息
申请号: 201110183222.8 申请日: 2011-07-01
公开(公告)号: CN102230134A 公开(公告)日: 2011-11-02
发明(设计)人: 李英奎;袁晓敏;李旭;何宜柱;王发仓;斯松华 申请(专利权)人: 南京钢铁股份有限公司;安徽工业大学
主分类号: C22C38/28 分类号: C22C38/28;C22C38/38;C22C33/04;C21D8/00
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人: 任立;姚姣阳
地址: 210035*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 规格 性能 海洋 系泊 及其 加工 工艺
【说明书】:

技术领域

本发明属于低碳低合金钢领域,具体涉及一种大规格高性能四级海洋系泊链钢及其加工工艺。

背景技术

近年来,随着海洋资源的深入开发,在全球范围内,深海采油、海洋勘探等用途的海洋设施的增多,对系泊这些设施的60mm~160mm大直径系泊链的需求也日益增加。另一方面,由于系泊链钢主要用于海洋环境,长期浸泡在海水中,服役条件极其恶劣,因此要求系泊链用钢不仅要求高强度、良好的韧性,而且还要求具有耐海水腐蚀、抗疲劳、耐磨损等特性。而目前国内外所生产的四级系泊链为了保证其高性能,通过增加Ni、Mo等合金元素含量,导致钢材价格昂贵。因此,大规格低成本高性能系泊链钢的研究和生产显得尤为迫切。

系泊链钢按其强度级别可以分为三级(R3)、三级半(R3s)、四级(R4),其链环整体调质后的强度级别最低要求分别为690MPa、770MPa、860MPa,而且需要具有高的塑性、韧性及屈强比≤0.92的安全性要求。四级系泊链钢是目前各国船级社认可的最高级别,最近也有五级系泊链钢的研究。

近年来,各国通过对三级近海系泊链钢(R3)要求的基础上,结合四级系泊链钢的成分及性能要求,加入一些有益合金元素,以求满足四级锚链钢的性能及组织要求。与三级钢相比,四级系泊链钢具有更高的强度,冲击韧性及优良的综合性能。挪威船级社(DNV)、美国船级社(ABS)、英国劳氏船级社(LR)规范对四级系泊链产品的性能要求为:Rm≥860Mpa,Rp0.2≥580Mpa,R p0.2/Rm≤0.92,冲击功(-20℃ Akv)≥50J。

目前三级系泊链钢的性能远远不能满足需求,因此,开发四级系泊链的研究迫在眉睫。国内对四级系泊链的研究曾经做过一些报道,《金属学报》1990年第9期 “四级锚链钢的断裂韧性的研究”、《特殊钢》2000年第4期“高强度高韧性海洋四级系泊锚链钢的试制及应用”、《钢铁研究》2002年第5期“四级锚链钢的实验室研究”、《特殊钢》2006年第5期“R4海洋系泊链Φ140mm圆钢的开发”、《热加工工艺》2009年第2期“热处理对新型系泊链钢22MnCrNiMo组织和性能的影响”。这些文献都报道了一些用于R4级系泊链生产的钢种,其共同点是通过加入大量的Ni含量来保证其低温冲击韧性,有的文献中Ni含量高达1.2%左右,这样势必造成生产成本的提高,资源的浪费。

上述文献中R4系泊链钢的生产,仅仅用于实验室研究阶段,并没有适用于工业大生产。目前国内能够生产并获得专利的R4级系泊链的厂家,有兴澄钢铁公司(专利号:00109053.4)和江苏沙钢(专利号:0710191457.5),其采用的工艺主要是电炉生产工艺。但是,由于合金成分总体较高,导致材料在放置或热处理的时候产生内部裂纹,这样造成材料的整体报废严重,同时成分中的Ni含量较高,不仅增加了成本,而且也造成了资源的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是,针对以上现有技术存在的缺点,提出一种大规格高性能四级海洋系泊链钢及其加工工艺,可以解决现有系泊链钢性能不足和热处理工艺不理想问题,全面提高整体热处理后系泊链钢性能,抗拉强度≥860MPa,屈强比≤0.92,延伸率≥12%,断面收缩率≥50%,-20℃下的夏比冲击功Akv≥50J。

本发明解决以上技术问题的技术方案是:

 一种大规格高性能四级海洋系泊链钢,其成分含量wt.%为:C:0.20%~0.25%,Si:0.30%~0.50%,Mn:1.40%~1.80%,Cr:0.80%~1.40%,Mo:0.30%~0.40%,Ti:0.01%~0.02%,Al:0.02%~0.06%,Cu≤0.25%,S≤0.006%,P≤0.010%,余量为Fe。

本发明的大规格高性能四级海洋系泊链钢成分中Ni含量为0,通过重新设计以上合金成分,且合金元素总含量较低,在不影响其高性能的条件下可大幅度降低成本。

本发明主要合金元素的作用及其限定说明:

C:0.20%~0.25%,碳可以提高钢的强度,同时又可以提高钢的淬透性。碳含量低于0.2%,不易达到强度要求,增加合金用量;高于0.25%,钢易产生冷却裂纹和制链焊接及热处理淬火裂纹,也不允许高温加热钢锭和连铸坯,以免过烧。因此,控制C含量0.20%~0.25%。

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