[发明专利]一种高透明彩色薄膜及其制造方法

权利要求书

1.一种高透明彩色薄膜，其特征在于薄膜包括有PMMA层和PC层，其中PMMA层占总膜厚的厚度比为10%~60%，PC层厚度比为40%~90%。

2.根据权利要求1所述的一种高透明彩色薄膜，其特征在于薄膜总厚度为0.05~0.9mm；幅宽100~1500mm。

3.根据权利要求1所述的一种高透明彩色薄膜制造方法，其特征在于有以下步骤：

A、PMMA 与PC层于同向平行双螺杆模头共挤；

所述PMMA与PC粒料经各自喂料机进入在模具各自流道混塑溶化，通过同向平行双螺杆挤出机，通过换网器、熔体管及熔体泵，进入模具汇合区实施模内热复合；其中，模头熔体温度为200℃～310℃，模头熔体压力为 1~10 MPa，温度差异度为 10~ 50℃；

B、A步骤所得的PMMA与PC层在模具各自流道通过在模具唇口处热复合；

所述的PMMA与PC两层材料通过压力在模具各自流道流至模具唇口处实施温度差异化热复合，温度差异度为 10~ 50℃；

C、B步骤所得的PMMA与PC层从模具唇口出来后，经惰性气体隔离，再通过四辊压光设备的压光后得到高透明彩色薄膜；所述的四只压光辊为高精度、超镜面、无振动、且可多向微调的辊体。

4.根据权利要求3所述的一种高透明彩色薄膜制造方法，其特征在于C步骤所得的PMMA与PC高透明彩色薄膜进行加热切边，采用加热切边整理的方式为：红外加热、远红外加热或高频加热。

5.根据权利要求3所述的一种高透明彩色薄膜制造方法，其特征在于PMMA/PC高透明彩色薄膜生产线速度为2~30m/min。

6.根据权利要求3所述的一种高透明彩色薄膜制造方法，其特征在于A步骤中放入挤出喂料机的PMMA粒料与高透明PMMA色种均匀混合，高透明颜料中的红、黄、蓝、绿、橙或棕色以及荧光色颜料加入量为每平方米薄膜1~3克的颜料量。