[发明专利]一种防止钛板或钛带酸洗酸斑的方法

说明书

技术领域

    本发明属连续式酸洗钛板或钛带酸洗酸斑的防止方法技术领域。

背景技术

   现有不锈钢以及钛金属板的酸洗都用的是混酸（氢氟酸+硝酸或氢氟酸+硫酸+硝酸，硫酸+硝酸等）。当洗不锈钢时酸与不锈钢的酸洗反应剧烈程度远不如钛板的反应，所产生的反应热也远不如钛板的酸洗。

  此外，由于钛金属的吸附性极强这一特点，使得酸液在吸附在钛板表面上，且酸液不易在板面形成均一厚度的酸液膜，其在表面容易聚积同时发生反应，板面上没有聚集到的地方则不会形成酸斑，而在聚积同时发生反应的地方，由于残留酸液的反应和蒸发干燥而形成难以去除的黄色的酸斑。这样轧制后板面出现的五颜六色，极为难看，为了防止酸斑的产生、改善板面质量，必须采取措施予以消除。

    本发明就是基于酸斑产生的原因和产生的机理进行分析，从而采取相应的措施。

发明内容

   本发明的目的正是为了克服上述现有连续式酸洗钛板或钛带酸洗酸斑的方法存在的不足之处而提供一种能够有效防止钛板或钛带酸洗酸斑的方法。

   本发明主要是通过以下技术方案来实现的。

一种防止钛板或钛带酸洗酸斑的方法，本发明采用将管道1接入到挤干辊2前，并将管道另一头接入到各槽的酸洗液进料泵3或接入到其它水泵上，利用泵的出口压力，将酸液或水通过管道口喷淋到钛板或钛带表面上，湿润板面，保证酸液在进入到下一槽前不会干燥而形成酸斑。

本发明的有益效果是，具有能够有效防止钛板或钛带酸洗酸斑的显著优点。

具体实施方式

见图1所示，一种防止钛板或钛带酸洗酸斑的方法，本发明采用将管道1接入到挤干辊2前，并将管道另一头接入到各槽的酸洗液进料泵3或接入到其它水泵上，利用泵的出口压力，将酸液或水通过管道口喷淋到钛板或钛带表面上，湿润板面，保证酸液在进入到下一槽前不会干燥而形成酸斑。

本发明采取措施是：（a）用耐酸管道DN15～32mm，材质：PPH管，一般是用2～4根，其长度与酸洗槽宽度一样，在管上同一母线上打上一列眼孔，孔距约为60～100mm,先做成喷淋管，也可在喷淋管上加上喷嘴做成。将喷淋管排列固定在挤干辊前上方，钛板或钛带上下表面各装1～2两根喷淋管。（b）在喷淋管中部的三通接头处用耐酸软管接上，下表面的软管穿出酸槽侧墙上方位置处，上表面的软管从酸槽盖上穿出。（c）将软管就近接入到各段酸槽的进酸管上。或者将上下两根软管分别接入到漂洗槽的进水管上。

这样当生产时，酸槽的进酸或漂洗水的进水将流到喷淋管上，并以很小的压力分别喷淋到从酸槽内酸液面上出来的钛板的上、下表面上，这样即可保证钛板或钛卷表面始终处于湿润状态，从而避免了酸斑的形成，保证了钛板或钛卷的酸洗表面质量。

本发明是基于这样的现象与分析：混酸酸洗时，由于钛金属的吸附性，以及混酸（硝酸+氟氟酸）与钛及其氧化层酸洗反应时，会产生大量热量，热量将造成酸洗液及钛板表面温度快速升高，使残留在板面的酸液吸附在钛板表面并很快干燥而形成酸斑，这种酸斑一但形成，即使用清洁热水和毛刷进行刷洗也无法将其清除，唯一的办法是用酸液将其再溶解，并即时用热水清洗后快速干燥。