[发明专利]一种高清料贴面阻燃保温砌块及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高清料阻燃保温砌块，属绿色环保建材，可广泛应用于建筑业。

背景技术

现有技术中，空心砌块是一种常用的建筑构件，随着新型墙体技术的不断推陈出新，采用现有的挤塑板的复合空心砌块，其防火强度不够，阻燃力度差，保温和防火效果达不到新要求。

发明内容

围绕国家提出的节能减排利废和环保的精神，根据目前施工设计中压强、粘结度、抗渗透力、剪切力等要求，本发明提供了一种高清料阻燃保温砌块，它热阻大，导热小，节能环保，防止火灾，完全能够满足墙体外墙保温的要求。

本发明的目的是这样实现的：一种高清料贴面阻燃保温砌块，由砖体和半盲孔组成，砖体内沿长度方向设有通孔，通孔中设有保温板，保温板垂直贯通于砖体内，砖体、通孔和半盲孔间形成中心加固筋，所述中心加固筋与砖体形成整体砖块，砖体两侧对称设有内凹的侧边砖缝填料槽，在砖体长度方向的主视面设有贴面板。

本发明在砖体长度方向主视面内侧通孔中为发泡陶粒无机保温板或发泡水泥无机保温板。在砖体长度方向中间通孔中为挤塑保温板。所述贴面板、发泡陶粒无机保温板或发泡水泥无机保温板、挤塑保温板的高度均超出砖体。贴面板为发泡陶粒无机保温板或发泡水泥无机保温板。

一种高清料贴面阻燃保温砌块，砖体（1）的主要配方成份为：堆集料：细煤渣、骨料：细石子、粘结料：碳酸钠或粉煤灰、凝结料：水泥、抗裂料：抗裂纤维和水；其重量百分比为：细煤渣30%—35%；细石子30%—40%；碳酸钠或粉煤灰5%—10%；水泥18%—22%；抗裂纤维每块砖3-5克；水适量。

其制备方法包括如下：

拌料→成型→发泡→注料。

a、拌料：将细煤渣、细石子、碳酸钠或粉煤灰、水泥、抗裂纤维、水按比例的混合物进行拌合，形成半干料。

b、成型：将上述料注入制块机或制砖机，压制后脱模，制成成品。

c、发泡：将陶粒水泥发泡剂加适量水再加水泥和粉煤灰进行发泡。

d、内注料：将发泡后的料注入通孔中。

e、外注料：将发泡后的料注入外模内形成贴面。

采用以上技术方案后，本发明具有如下优点：

1、保温系数可根据国家建筑节能标准和设计要求任意调节，每个通孔内对应加固发泡陶粒无机保温板或发泡水泥无机保温板和挤塑保温板，有助于获得良好的防火和保温性能。

2、使用细煤灰和碳酸钠或粉煤灰后，可增加砌块内热阻，减少导热，降低重量。

3、用本产品砌筑的墙体，阻燃功能可达到国家公安部A级防火要求。

4、砌块两侧有对称配置，形状相同的内凹，形成砖缝填料槽。

5、避免产生燃烧、渗透、翘角、脱落、开裂等现象。

本发明通过双阻隔保温板隔断了冷热桥的产生，降低了导热系数，获得良好的保温隔热、隔音效果，彻底解决了现有技术存在的缺点，同时降低了地产开发商的建材投资的成本，免除了外墙保温材料和施工费用。

下面结合附图对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

根据图1所示，本发明一种高清料贴面阻燃保温砌块，由砖体1和半盲孔2组成，砖体1内沿长度方向设有通孔3，通孔3中设有保温板，保温板垂直贯通于砖体1内，砖体、通孔3和半盲孔2间形成中心加固筋6，所述中心加固筋6与砖体1形成整体砖块，砖体1两侧对称设有内凹的侧边砖缝填料槽5，在砖体1长度方向的主视面设有贴面板4。

本发明在砖体1长度方向主视面内侧通孔3中为发泡陶粒无机保温板或发泡水泥无机保温板7。它热阻大，导热小，起到保温防火作用；在砖体1长度方向中间通孔3中为挤塑保温板8，起到保温作用。贴面板4、发泡陶粒无机保温板或发泡水泥无机保温板7、挤塑保温板8的高度均超出砖体1为0.6cm—1cm。贴面板4为发泡陶粒无机保温板或发泡水泥无机保温板7。

一种高清料贴面阻燃保温砌块，砖体1的主要配方成份为：堆集料：细煤渣、骨料：细石子、粘结料：碳酸钠或粉煤灰、凝结料：水泥、抗裂料：抗裂纤维和水；其重量百分比为：细煤渣30%—35%；细石子30%—40%；碳酸钠5%—10%；水泥18%—22%；抗裂纤维每块砖3-5克；水适量。

其制备方法包括如下：

拌料→成型→发泡→注料。

a、拌料：将细煤渣、细石子、碳酸钠或粉煤灰、水泥、抗裂纤维、水按比例的混合物进行拌合，形成半干料。

b、成型：将上述料注入制块机或制砖机，压制后脱模，制成成品。