[发明专利]一种生活垃圾处理工艺及其专用装置

说明书

技术领域

本发明属于生活垃圾处理技术领域，特别涉及一种生活垃圾处理工艺及其专用装置。

背景技术

生活垃圾处理已成为社会管理的一道难题，要实行生活垃圾无害化、减量化、资源化、规模化和稳定化处理势在必行。

目前，生活垃圾处理主要有三种方式：一是填埋法；二是填埋气发电法；三是燃烧发电法。填埋法、填埋气发电法占用土地大，生活垃圾在填埋腐败中将产生大量酸性和碱性有机污染物，且垃圾中存有重金属，从而形成“有机物、重金属和病原微生物”三位一体的污染源。目前，好多城市面临垃圾围城局面。燃烧发电法的缺点是投资大燃烧最高温度达850℃，有害气体分解率低，易产生二噁英。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种生活垃圾处理工艺及其专用装置，具有有机物垃圾中有害成份焚烧率高达99.99％、焚烧物料空间大、处理量大，焚烧物料停留时间长，固化稳定、达到尾气净化、不产生二次污染的特点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种生活垃圾处理工艺，包括如下步骤：

一、通过输送带将需要处理的生活垃圾与煤、页岩或煤矸石按按重量比1∶0.05～0.1的比例输送到布料装置中，通过布料装置的旋转将物料布置在焚烧窑炉主体的顶部，焚烧窑炉主体的顶部为上部口大、下部口小的喇叭体，物料先喇叭体进行60～80℃的预热处理；

二、物料经过在布料装置中预热处理后向与其相通的焚烧窑炉主体中沉降，在焚烧窑炉主体中部经过1000～1300℃的高温进行焚烧，同时焚烧窑炉主体底部设有的鼓风机向焚烧窑炉主体中鼓风，以保持物料在焚烧窑炉主体中流动(移动)焚烧，物料在焚烧窑炉主体中停留的时间为6小时以上，焚烧产生的有毒有害气体在高温区停留4～10秒钟；焚烧窑炉主体中的中部焚烧温度高，上部、下部为低温区，上部、下部的低温…区的低温逐渐向中部的高温焚烧区高温过度，具体是，喇叭体中的温度由60～80℃向下逐渐升温到1000℃～1300℃，喇叭体的高度为3～4米，焚烧窑炉主体的中部筒状炉体向下7～9米处的焚烧温度降低至40～60℃，焚烧窑炉主体的在负压下进行焚烧，不至使焚烧窑炉内的烟尘、烟气外溢；

三、物料在焚烧窑炉主体经过高温焚烧后与页岩废渣变为煅烧物料矿物，可使焚烧物料后得到的重金属元素固定在煅烧物料矿物中，且固化稳定，焚烧得到的煅烧物料矿物经过卸料传动装置后从出料管排出，再经提升机提升至废渣储库中；

四、废渣储库中的烟气、烟尘经其上部设有的除尘器内除尘，除尘后的气体再经除尘器上的除尘引风机排出，焚烧窑炉主体上部的烟气、烟尘经过喇叭体上部的废气管道进入除尘器进行除尘后排除，不会产生污染。

一种生活垃圾处理的专用装置，包括有一输送机，输送机出料端下部设有布料装置，布料装置设置在焚烧窑主体上部，焚烧窑炉主体下部设有鼓风机、卸料传动装置和出料管，出料管的出料端与提升机的进料端相通，提升机上部与废渣储库的上部相连通，废渣储库上部设有除尘器，除尘器上还设有除尘引风机，焚烧窑主体上部还设有与除尘器相连通的废气管道。

本发明的有益效果是：

1)处置物料温度高，焚烧窑炉内高温带温度在1000℃～1300℃，在此高温下，生活垃圾中的有机物中有害成份焚毁率可达99.99％以上。有机物能完全分解；

2)焚烧物料空间大，处理量大，可维持均匀的、稳定的焚烧速度；

3)焚烧物料在焚烧窑炉主体内停留时间长，在高于1000℃温度中有害气体停留4～10秒钟，物料在焚烧窑炉体内停留6小时以上，完全可实现无害化处理，这是一般专用焚烧炉无法比拟的；

4)焚烧窑炉主体内是碱性气体对燃烧后的酸性物质起中和作用(HCL、SO₂)，变成硫酸盐固定在煅烧物料矿物中，可避免普通焚烧炉排放气体中产生二次污染；

5)焚烧有毒有害废料，可使重金属元素固定在煅烧物料矿物中，且固化稳定，达到尾气净化、重金属高温固化的双重作用；

6)焚烧窑炉主体在负压下运行，烟尘、烟气不外溢，也不会产生二次污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明焚烧窑炉主体内温度变化情况原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

一种生活垃圾处理工艺，包括如下步骤：