[发明专利]无规共聚物、其制备方法及其应用无效
申请号: | 201110186222.3 | 申请日: | 2011-07-05 |
公开(公告)号: | CN102344560A | 公开(公告)日: | 2012-02-08 |
发明(设计)人: | 姜振华;江东 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | C08G63/688 | 分类号: | C08G63/688;C08L81/06 |
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地址: | 130062 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 共聚物 制备 方法 及其 应用 | ||
技术领域
本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种无规共聚物,一种含2,2’-双(4-羟苯基丙烷)(双酚-A)结构单元与4,4’-二羟基二苯砜(双酚-S)结构单元的对苯二甲酸酯无规共聚物、其制备方法,及其对聚醚砜、聚碳酸酯合金的增容改性的应用。
背景技术
聚醚砜与聚碳酸酯是两种不同性质的工程塑料,聚醚砜是一种全芳香性特种工程塑料。由于其优异的热稳定性和环境稳定性而广泛地应用于航空、航天、电子电工等高技术领域。因其较高的熔体粘度,较低的断裂伸长率,在加工中存在一些问题。将其与其它聚合物共混增韧,可以改善其韧性。鉴于通常的弹性体增韧会显著降低聚醚砜的模量和使用温度,选用聚碳酸酯为改性组分。聚碳酸酯具有良好的尺寸稳定性耐蠕变性、耐热性及电绝缘性,刚硬而具有较好的韧性。但与聚醚砜相容性差,共混后会导致力学性能降低,所以,迫切需要一种增容剂,来提高两相间的相容性及力学性能。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明采用双酚A单元与双酚S单元的无规共聚物为增容剂,并提供了该无规共聚物的制备方法,及其对聚醚砜、聚碳酸酯合金的增容改性的应用。
其技术方案如下:
一种无规共聚物,含2,2’-双(4-羟苯基丙烷)(双酚-A)结构单元与4,4’-二羟基二苯砜(双酚-S)结构单元的对苯二甲酸酯无规共聚物,共聚物的分子量为500~30000之间的任何一种无规共聚物。
进一步优选,无规共聚物的分子量在500~12000增容效果较好,通过凝胶渗透色谱(GPC)测量其分子量。
一种无规共聚物的制备方法,由4,4’二羟基二苯砜(双酚-S),2,2’-双(4-羟苯基丙烷)(双酚-A)和对苯二甲酰氯在有机溶剂中缩聚制得,其步骤为:
(1)在三元共聚体系反应装置中,加入4,4’-二羟基二苯砜,2,2’-双(4-羟苯基丙烷),碱及对苯二甲酰氯,加入有机溶剂,溶剂中的含固量为25~40%;
(2)搅拌、加热至沸腾,继续回流30~100分钟,然后从体系中蒸出甲苯或二甲苯,再加入对苯二甲酰氯,继续加热,使体系升温至180~250℃,保持恒温,维持反应12~86小时,后停止反应;
(3)将得到的聚合物黏液冷却、粉碎、加水煮沸,直至除去未反应的单体为止;
(4)将精制后的粉料在烘箱中烘干,即得到本发明所述的无规共聚物。
本发明所述的无规共聚物的制备方法,也可以通过以下方式实现:
所述步骤(1)在三元共聚体系反应装置中,顺次加入4,4’-二羟基二苯砜,2,2’-双(4-羟苯基丙烷)及对苯二甲酰氯,然后加入有机溶剂,溶剂中含固量为20~40%;(2)搅拌、加热升温至170~220℃,保持反应6小时,继续升温至260℃,保持恒温4~12小时后,停止反应。
重复上述步骤(3)、(4)。
进一步优选,所述的无规共聚物的制备方法,所述双酚-A单元的摩尔量为双酚总摩尔量的1~99%,双酚-S单元的摩尔量为双酚总摩尔量的99~1%;双酚总摩尔量相对于对苯二甲酰氯的摩尔量过量0.1~10‰。
进一步优选,所述双酚总摩尔量相对于对苯二甲酰氯的摩尔量过量最好是1~3‰。
本发明所述的无规共聚物的制备方法,有机溶剂可以为二苯甲酮、二甲亚砜、环丁砜、二苯砜,四氯化碳中的任何一种。
本发明所述的无规共聚物用于聚醚砜、聚碳酸酯合金的增容改性,将干燥好的聚醚砜、聚碳酸酯及所述无规共聚物按一定质量比预混合后,在双螺杆挤出机中熔融挤出,混合条件为:料口温度270℃,第一段温度285℃,第二段温度285℃,第三段温度285℃,第四段温度为290℃出料口温度为300℃,挤出条经冷却、切粒。
进一步优选,所述的无规共聚物用于聚醚砜、聚碳酸酯合金的增容改性,所述的螺杆转速为50~100转/分钟。
优选地,所述的无规共聚物用于聚醚砜、聚碳酸酯合金的增容改性,所述聚醚砜、聚碳酸酯及所述无规共聚物的质量比为70/30/0.5~3,增容效果最佳。
本发明的有益效果:
本发明所述的无规共聚物用于对聚醚砜、聚碳酸酯合金的增容改性,有利于共混体系的相容性,并使之力学性能提高,其拉伸强度70~80MPa,弯曲模量1200~1500MPa,断裂伸长率60~80%能满足市场对树脂产品不同需求的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细地说明:
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