[发明专利]搓离式胶囊脱模器的简化搓头

说明书

技术领域

本发明涉及生产药品胶囊设备中的胶囊脱模装置，具体是指装在搓离式胶囊脱模机的搓离式脱模器上用于将胶囊从胶囊模具的模头上搓离脱模用途的一种搓离式胶囊脱模器的简化搓头。

背景技术

现有技术的搓离式胶囊脱模器的搓头，参阅图5～图8，为中心设有台阶通孔002的梯形的橡胶质块状体称为梯形搓头001；装配时，在梯形搓头001的台阶通孔内装上弹簧003，若干梯形搓头001的排列朝向一致，由搓条支架01的隔离档02相互隔离，串连在支架钢轴03上组成一根搓条；装机时，二根相互平行且梯形搓头朝向相对的搓条为一组构成搓离式胶囊脱模器；工作时，由胶囊脱模机驱动二根搓条作相向运动，利用橡胶的弹性和摩擦力，将随胶囊模具的模头插入二根搓条的梯形搓头的斜面之间的胶囊制品从胶囊模具的模头上搓离脱模。由于梯形搓头工作时需要弹簧进行弹性缓冲和复位，结构复杂，且应用维护更换时装配弹簧既麻烦耗费工时又增加成本，因此，现有技术存在结构复杂、装配不便、耗费工时、成本居高的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用将搓头改进为中心设有中心孔、四棱边处设有避空口的橡胶质矩形块体结构，应用装在搓条支架上时，无需附加弹簧缓冲和复位且无排列方向要求的技术方案，提供一种搓离式胶囊脱模器的简化搓头，旨在通过结构的改进，省去了用于缓冲和复位用途的弹簧，亦无排列方向要求，使搓离式胶囊脱模器达到简化结构、便于装配、节省工时、降低成本的目的。

本发明的目的是这样实现的：一种搓离式胶囊脱模器的简化搓头，简称为简化搓头，所述的简化搓头为橡胶质的多边形块状柱体；简化搓头的上下面为水平的平面，简化搓头设有相互正交的四个侧面，其中，二个相对的侧面比另外二个相对的侧面长，且二个相邻的侧面之间设有凹进的圆弧柱面形的过渡边构成的避空口；简化搓头的中心沿水平长轴线设有贯穿的圆孔构成的中心孔。

工作原理

装配时，将简化搓头装入由搓条支架的隔离档相互隔离的隔档中，用支架钢轴穿过隔离档和简化搓头的中心孔，将简化搓头串连在搓条支架上组成一根搓条，由隔离二个相邻的简化搓头的隔离档和二个相邻的简化搓头的避空口共同形成了胶囊避空槽；将搓条装入搓离式胶囊脱模机后，二根相互平行的搓条便构成一组搓离式胶囊脱模器；工作时，由胶囊脱模机驱动二根相邻的搓条作相向运动，利用橡胶的弹性和摩擦力，将随胶囊模具的模头插入相邻的二根搓条的胶囊避空槽之间的胶囊制品从胶囊模具的模头上搓离脱模。

由于简化搓头无需缓冲和复位的弹簧也没有排列方向上的要求，因此，省去了弹簧、简化了结构、方便了装配、节省了工时、降低了成本。

相同效果的设计，简化搓头的材质可以是任何一种橡塑弹性体；避空口的形状也可以是连接简化搓头二个相邻侧面之间的斜面，也可以是连接简化搓头二个相邻侧面之间的凹进的直角形缺口。

上述，本发明采用将搓头改进为中心设有中心孔、四棱边处设有避空口的橡胶质矩形块体结构，应用装在搓条支架上时，无需附加弹簧缓冲和复位且无排列方向要求的技术方案，克服了现有技术存在结构复杂、装配不便、耗费工时、成本居高的问题与不足，所提供的一种搓离式胶囊脱模器的简化搓头，通过结构的改进，省去了用于缓冲和复位用途的弹簧，亦无排列方向要求，使搓离式胶囊脱模器达到了结构简化、便于装配、节省工时、降低成本的目的。

附图说明

图1是本发明的一种搓离式胶囊脱模器的简化搓头的结构示意图；

图2是本发明的一种搓离式胶囊脱模器的简化搓头，应用装在搓条支架上的轴测示意图；

图3是图2的剖视图；

图4是图2的俯视图；

图5是现有技术的梯形搓头的结构示意图；

图6是现有技术的梯形搓头，应用装在搓条支架上的轴测示意图；

图7是图6的剖视图；

图8是图6的俯视图；

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。

图中：简化搓头1、避空口11、中心孔12、搓条支架01、隔离档02、支架钢轴03、梯形搓头001、台阶通孔002、弹簧003。

具体实施方式