[发明专利]体外模拟评定液体饲料复合酶质量的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种体外模拟评定液体饲料复合酶质量的方法，属于生物技术领域。

背景技术

饲用酶制剂作为一类高效、无毒副作用、环保型的“绿色”饲料添加剂，能够直接提高饲料产品质量及转化利用率，降低饲料成本，已被业界公认具有良好的实用效果，为饲料工业和养殖业的发展起到了很大的促进作用，有着十分广阔的前景。

但是，酶制剂的化学本质是一类蛋白质，其特定的空间结构在饲料加工过程中(如制粒、膨化等)，不可避免地会受高温、高压等因素的强烈作用而遭到破坏，导致酶变性失活，从而对酶制剂的最终使用效果产生了很大的影响。为了避免饲料加工过程中高温、压力等因素对酶制剂的破坏作用，通常采用一定的剂型办法对其进行保护(如采用包衣、包被、微丸等剂型处理等)。但这些剂型处理的饲用酶制剂还是存在着一些不足，例如，制粒温度超过85℃，酶制剂仍然会有一定的损失等。

因此，在制粒后通过喷涂液体酶制剂，可以完全避免制粒时高温、高压、剪切力等因素对酶制剂的破坏作用。液体后喷涂是颗粒饲料使用酶制剂的终极解决方案。目前，已被国内外的饲料生产企业广泛接受。因为使用液体饲料复合酶完全避免了饲料制粒、膨化过程中对酶制剂的破坏作用，减少加工的损失，根本上保证了饲料的品质。同时可使酶制剂等热敏性微量组分免受热加工的损害，减少这些组分的超额添加量，从而降低饲料生产成本。

衡量液体饲料复合酶制剂产品质量水平和作用效果的依据主要是酶的种类、含量、活性、稳定性和动物饲养效果。而目前中国广大酶制剂使用厂家，在筛选液体饲料复合酶制剂时，主要依据实验室对单一酶种酶活的检测结果，检测方法主要有国家农业部标准(NY/T 2006-2009，主要是纤维素酶、木聚糖酶、葡聚糖酶)或企业标准或轻工业部方法，哪怕同一酶种同一酶活，不同企业标示的结果差别很大，因为，酶活力的定义不同，其酶活数值有很大不同。1961年，国际酶学委员会规定：在特定条件(25℃、最适pH及底物浓度)下，1min内转化1μmol底物(或底物中1μmol有关基团)所需的酶量，为1个酶活力单位。此酶活力单位又称国际单位(international unit，IU)，单位为μmol/min。但实际应用中酶活力的定义，有些是出于应用方便，有些是沿用习惯，差别很大。例如：目前所见的不同文献或生产厂商对木聚糖酶活力的定义达6种之多，其酶活力数值大小迥异(表1-1)。

表1-1木聚糖酶活力数值不同定义方法的不同

从表1-1中数据可见，不同定义的酶活力数值差异很大。当然，测定方法和测定条件相同的前提下，酶活换算后是可以直接进行比较的。但实践中，酶活高的，在动物饲养试验中，并不一定表现出好的效果。一是酶活的检测条件并不能代表动物体内的实际环境，因此，酶在动物体内不一定充分发挥最佳效果；二是选用的底物不能完全代表饲料，酶发挥作用的条件必须有充足的相对应的底物，否则不能发挥较好作用效果；三是菌种不同，产生的酶对底物的催化功能也不同；四是生产方式(固态/液态发酵)不同，酶的纯度及卫生指标不同，就是同一生产方式中的不同生产条件也会产生种类不同的酶，导致其催化功能差异。

用酶活来评估液体饲料复合酶在动物生产中的实际效果是不科学的，酶活高低并不能用来预测产品的相对性能。于是，大多厂家开始转向动物饲养试验进行验证和比较，花费很多的人力、物力和财力，投入动物饲养试验，做了大量的效果验证试验后，结果发现，酶制剂的作用不稳定，基本上呈现效果好与没有效果的比率各为50％。为了进一步验证，有些试验反复做，一次不行，二次，二次不行三次…，甲用户做后，乙用户做，乙客户做完，丙客户做…。耗费很多时间的同时也浪费了金钱。

因此，寻找一种简单、经济和科学易行的评定方法迫在眉睫。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种体外模拟评定液体饲料复合酶质量的方法。