[发明专利]容器自动密封装置

说明书

技术领域

本发明属于一种容器自动密封装置。

背景技术

目前对开口，或密封容器的灌装盛载液大多采用从容器的开口或出液口灌装，容器灌满后，再将开口或出液口用盖密封，使用时打开盖倒盛载液。通常这种容器都是一次性使用品，如纸杯和酒瓶等。但工业上应用的用于盛载化工液体、或液化的气体所用的容器；医学上应用的用于盛载医用药液、无菌状态下灌装使用的各种注射液；饮食业用于盛载洁净的饮用液等领域需反复使用的容器，采用目前的灌装方法已不能适应无菌、卫生、快速、方便计量的现代灌装容器的需要。例如，从容器的开口或出液口灌装不能保证在灌满盛载液后能使容器的开口或出液口立即密封；尤其是有些容器的开口或出液口为特设的结构，如医用容器的橡胶出液口，是借助扎入空心管抽取其内盛装液的；这种特设结构的开口或出液口往住在灌装前预先设置、封密、消毒。因此，目前的灌装容器和方法无法使上述领域反复使用该容器，造成资源浪费，使用该盛载液的安全和卫生危险，无法实现快速灌装的需要。

发明内容

本发明目的是设计一种容器自动密封装置，使容器具有顶杆带动的灌装自密封结构，能适应无菌、卫生、快速、方便计量的现代灌装容器的需要，具有结构简单，设计合理的优点。

为此，本发明包括容器，在容器上设有顶杆带动的灌装自密封结构。所述的顶杆带动的灌装自密封结构包括凹进容器内表面的密封体、密封滑块和灌装液进口，密封体呈上端密封且下端开口的圆筒体，密封体的侧壁上设有灌装液进口，密封体的下开口端周边设有限位凸边，限位凸边内的密封体中设有密封滑块，密封滑块向开口端的面上设有供顶杆上端的顶头顶持卡入的凹槽，顶头顶入该卡槽使密封滑块移至密封体顶端时顶头上的罐装液出口与灌装液进口对齐。所述的顶头为T型顶头。所述的顶杆带动的灌装自密封结构包括凹进容器内表面的密封体、密封阀片和灌装液进口，密封体呈上端密封且下端开口的圆筒体，密封体的侧壁上设有灌装液进口，密封体的下端口周边设有凸进下端口内的阀体口，阀体口上端的密封体内设有密封阀片，密封片与密封体的内底面之间设有弹簧。所述的阀体口的直径大于顶杆上端的顶头的直径。所述的顶杆带动的灌装自密封结构为在容器底面设有供顶杆上端的顶头顶入的灌注口，灌注口周边的容器内设有环形永磁铁，灌注口上端设有包裹在密封外套内的吸附铁片，密封外套下端设有密封圈。所述的顶杆带动的灌装自密封结构包括凹进容器内表面的密封体、密封旋转块和灌装液进口，密封体呈上端密封且下端开口的圆筒体，密封体的侧壁上设有灌装液进口，密封体内轴设有密封旋转块，密封旋转块底部设有供顶杆上端的顶头顶入的异形卡槽，密封旋转块内横向设有过液孔，密封旋转块顶部设有与密封体内限位沿对应的限位槽，顶头顶入异形卡槽内顶头上的罐装液出口与过液孔相通。所述的异形卡槽为的横截面呈方形，或三角形，椭圆形，或多边形，或花边形。上述结构设计达到了本发明的目的。

本发明能在无人手工操作下自动完成对容器的灌装和自动密封过程，能满足对容器灌装的封密、避光、避气的要求，能适应无菌、卫生、快速、方便计量的现代灌装容器的需要，具有结构简单，设计合理的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的另一实施例结构示意图。

图3是本发明的另一实施例结构示意图。

图4是本发明的另一实施例结构示意图。

图5是图4的密封旋转块部位的局部结构示意图。

具体实施方案

如图1至图5所示，一种容器自动密封装置，包括容器1，在容器上设有顶杆带动的灌装自密封结构。本发明在容器上设灌装自密封结构，不包括在灌装设备5上的顶杆6和位于顶杆内中空形成载体液注入管7及顶杆上端的顶头3上的罐装液出口9；但灌装自密封结构必须借助灌装设备上的顶杆的动作，才能完成灌装及自密封，常态下灌装自密封结构为密封状态，同容器为一体结构。灌装自密封结构最佳位置设在容器底部，可方便在放置容器的灌装设备上设重量传感器以方便随时对盛载液的注入量进行计量控制。推动顶杆上下移动的机械由计算机控制，为传统结构，故不再累述。本发明有如下实施例。